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Jean-Michel YZON

Amboise

En résumé

20 ans d’expérience dans le monde de la sous-traitance de fabrication mécanique en passant par la production, sa gestion et les services supports, font de moi quelqu’un qui aimes relever les défis pluridisciplinaires.

Optimiser aujourd’hui, les organisations et outils de demain, voici ce qui me motive.

Ensemble construisons notre demain.

Mes compétences :
Query
Analyser et améliorer les performances
Industrie aeronautique / defense / spatiale
Movex
Conduite de projet
Gestion de projet
Conduite du changement
Dématérialisation
Enseignement
Pédagogie

Entreprises

  • MECACHROME - Responsable référentiel ERP Groupe

    Amboise 2014 - maintenant Elargissement du perimetre site au groupe Mecachrome.

    Uniformiser les règles autour du référentiel article afin d homogénéiser les différents sites et de consolider les outils de pilotage. Intégration et migration des nouveaux sites. Dématérialisation des données de suivi de production.

    Démarrage des sites de TANGER (MKAERO), Varillés (MKAD) et EVORA (MKAéronautica). Supports outils (ERP MOVEX, MES INFODREAM, ...)et métiers (Logistique, Achats, Approvisionnement, Gestions du magasin, Méthodes, ...)

    Mission en cours finalisation périmètre ADV, uniformisation des règles métiers en support des responsables de Processus.
  • MECACHROME - Responsable référentiel et support utilisateurs ERP

    Amboise 2009 - 2014 Missions :
    - Améliorer la productivité de l’ensemble des services,
    - Analyser et formaliser le besoins des utilisateurs, rechercher et implanter des solutions logiciel et/ou organisationnelle,
    - Assistance premier niveau des utilisateurs,
    - Pilotage de projet : délocalisation production vers le Maroc (Tanger)
    Réalisations :
    - Requêtes d’analyse et de mise à jour des paramétres statique et dynamique de l’ERP, fiabilisation du CBN et des messages d’action (gain 20% du niveau d’en cours), mise en place d’une LOB sur des produits configurés,
    - Amélioration et fiabilisation de la gestion de configuration aéronautique dans MOVEX, (gain administratif de 80% soit une journée homme par semaine)
    - Rédactions de cahier des charges, supervision des développements et reception d’états B.O. (amélioration du pilotage usine)
    - Identification et réécriture des fluxs physique et informatique nécessaire au pilotage de la production et du site,
    - Mise en place d’un PIC, Pdp sur MOVEX M3,
    - Etudes, paramètrages et mise en œuvre d’un suivi de production multi-dépôts, formation du personnel Français et Marocain à ces nouveaux flux,
    - Mise en place de fluxs de production multi dépôts et multi établissements au sens MOVEX du termes. Création des outils de suivi associès via query Excel,
    - Proposition d’axe d’amélioration et de reparamètrage de l’outil de gestion,
    - Ecriture de cahiers des charges, supervision et recette de développement fonctionnel autour de l’ERP (exemple : mode de saisie, automate, ..
  • MECACHROME - Responsable méthodes et Référentiel ERP

    Amboise 2006 - 2009 Missions :
    - Améliorer la productivité du service (objectif 2 ans),
    - Choisir et mettre en place un système de gestion des données et documents techniques,
    - Définir et mettre en place une politique Zéro papier (objectif 2 ans),
    Réalisations :
    - Formation des agents méthodes au nouvel outil et aux outils nécessaires à la bonne construction des données techniques. Gain qualitatif.
    - Mesure et amélioration des processus administratif et technique (pilotage industrialisation, dossier technique, gestion des documents internes et externes). Réduction significative du temps d’industrialisation et de transmission de la bonne information.
    - Rédaction d’un cahier des charges pour choisir un système de gestion des données et documents techniques de type PLM. Prise en compte des problèmatique B.E, B.M., Production, Achats et Qualité.
    - Modification des dossiers techniques et de l’outil de gestion, afin de permettre l’automatisation de l’édition simultanée des dossiers de production et des Fiches d’AutoContrôle. Gain une personne à temps plein et réduction du cycle de lancement de 4 jours à 30 minutes maximum.
  • MECACHROME - Ingenieur Projet et Responsable référentiel ERP Groupe

    Amboise 1999 - 2005 Missions :
    - Piloter le projet d’implantation d’un Progiciel de Gestion Industriel Multi sites, multi types de productions (Membre du Comité de pilotage du projet d’implantation de l’ ERP MOVEX)
    - Définir et adapter l’outil de gestion du site d’Amboise dans le cas de la Sous Traitance Globale – gestion de la configuration pour AIRBUS
    Réalisations :
    - Définition des besoins et choix du produit pour les domaines suivants : Méthodes, Administration des Ventes, Commercial, Production, Maintenance, Qualité et Contrôle.
    - Préparation et mise en oeuvre : Responsable référentiel (paramétrage, préparation et reprise des données, déploiement de l’ERP). Définition des règles de référencement, formation et encadrement du personnel. Réduction de la base article de plus de 35%.
    - Encadrement : tous domaines lors de la mise en production sur les 3 principaux sites français et principalement sur celui d’AMBOISE.
    - Accompagnement et mise en place d’une gestion de type PIC, PDP sur le site d’Amboise. Réduction du cycle de lancement des ordres de fabrication et fiabilisation des prévisions en cours de finalisation.
    - Coordination du projet Sup@irWorld eSupplychain d’AIRBUS,
    - Définition et mise en place des indicateurs de suivi et de mesure du référentiel, article et documentaire, et des processus fonctionnels liés à l’outil de gestion. Gain de 40 % dans le suivi et la fiabilisation des données.
    - Définition et supervision des modifications de l’outil de gestion, des structures de fonctionnement, pour les produits des gammes suivantes : A300, A310, A320, A330, A340, A380 et A400M. Encadrement de l’équipe pluridisciplinaire responsable de la gestion de configuration : bureau d’études, service méthodes, gestion de production, production, contrôle, qualité et client. Gain de 3 personnes équivalent temps plein et fiabilisation du processus.
  • MECACHROME - Responsable Gestion de Production (5 personnes, MECACHROME site d’AMBOISE)

    Amboise 1995 - 1997 Missions :
    - Création et mise en place d’un service Gestion de Production.
    Réalisations :
    - Mise en place du service Gestion de Production et des moyens associés, techniques et organisationnels. Contact technique et commercial avec les clients.
    - Gestion et développement du service réception, contrôle technique et expédition. Elaboration des procédures nécessaires à l’obtention de la certification ISO 9002 et au bon fonctionnement du service.
    - Mise en place d’un système d’Echanges de Données Informatiques avec AEROSPATIALE (GREEN LOOP),
    Gain : passage du statut de sous traitant à la phase d’AIRBUS France à Sous-traitant de rang 1.
  • MECACHROME - Responsable ligne (20 personnes, MECACHROME site d’amboise)

    Amboise 1994 - 1994 Missions :
    - Piloter, fiabiliser et optimiser l’activité de productions de petites et moyenne série.
    - Encadrer, former les opérateurs de production, 20 personnes sur 6 CN en 5*8.
    Réalisations :
    - Modification et mécanisation d’une partie du mode opératoire.
    - Diminution des anomalies de production de 20 %.
    - Fiabilisation et régularisation de la production.
  • MECACHROME - Adjoint au responsable production (80 personnes, MECACHROME site d’AMBOISE

    Amboise 1987 - 1999 Missions :
    - Fiabiliser et optimiser les productions, pour des productions de petites et moyenne série aéronautique et automobile.
    - Encadrer, former les opérateurs de production, 80 personnes, 18 CN dont des machines fonctionnant en pendulaire
    - Piloter l’activité de production Commande Numérique.
    Réalisations :
    - Mise en place d’un outil de suivi de production de type codes à barres. Gain une personne à temps et fiabilisation et réactivité du suivi de production.
    - Mise en place d’un outil de planification atelier (Cadplan). Gain qualitatif et organisationnel : meilleur suivi et pilotage d’atelier tant humain que technique.
    - Modification de plusieurs mode opératoire en collaboration avec les services méthodes ou techniques ; Gain moyen de 20% en cycle et fiabilisation des processus.

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