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NFM Systems
- Chef de Projet
2017 - maintenant
Chef de projet
- Suivi contractuel (contrat FIDIC, DMIC)
- Coordination des études, achats, montage, essais, transport et démarrage sur site
- Responsabilité des coûts, délais, qualité et risques
- Pilotage de la réalisation (réserves, jalons et acceptance)
- Négociation avenants et claims
- Encadrement d'équipe (chargé technique, planificateur/adjoint, chargé qualité)
- 2 contrats pour des équipements (Sas personnel et sas matériel) du bâtiment réacteur des EPR de Hinkley Point C (UK), client NNB EDF Energy
- 1 contrat pièce de rechange (Anti-fouettement) pour l'EPR de Flamanville
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NFM Technologies
- Chef de Projet
Lyon
2014 - 2017
Chef de projet Tunnelier et Nucléaire
- Suivi contractuel
- Coordination des études, achats, montage, essais, transport et démarrage sur site
- Responsabilité des coûts, délais, qualité et risques
- Pilotage de la réalisation (réserves, jalons et acceptance)
- Négociation avenants et claims
- Encadrement de personnes (chargé technique, planificateur et adjoints)
- 2 tunneliers Kani-Sib (Iran) Ø6,32 mètres, environ 30M€
- 2 tunneliers Sao Paulo (Brésil) Ø10,61 mètres, environ 30M€
- Gestion Commissionning sas personnel des EPR de Taishan 1 et 2
- 2 contrats pour les sas personnels et tampons matériels des 2 EPR de Hinkley Point C
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NFM Technologies
- Responsable Achats Projets
Lyon
2006 - 2014
Responsable Achats et Achats Projets pour les applications dans l’aéronautique/défense, le nucléaire, offshore, le tunnelier, l’industrie lourde et les grands ouvrages.
- Porte-feuille de 15 à 25 M€ (prestation d'études, matières, sous-traitance, fabrication, pièces du commerce, prestation sur site).
- Définition de la politique Achats.
- Encadrement d’une équipe d’acheteurs et d'inspecteurs Qualité.
- Mise en place et suivi des indicateurs de performance (Coût, délai, qualité).
- Pré-projet : définition des stratégies et schémas industriels en phase d'offres.
- Mise en place des plans d’actions de réduction de coûts (re-design to cost, low cost countries, standardisation).
- Lancement des appels d’offres, sélection des fournisseurs, négociations et commandes.
- Suivi des contrats et des sous-traitants en terme de risques, coûts, délai et qualité.
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BOCCARD (consultant Altran) – Chaponost (69)
- Ingénieur offre
2006 - 2006
Réalisation des Dossiers de Consultation Entreprises (CCTP) pour le transfert d’un site industriel pharmaceutique :
- Synthèse des Expressions de Besoins du client final,
- Décomposition de chacun des lots Génie Civil et Second Œuvre par corps de métier,
- Sélection de fournisseurs potentiels.
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PSA (consultant Altran) - Trnava (Slovaquie)
- Chef de Projet Industrialisation et Démarrage d’une ligne de découpe
2004 - 2006
Chargé de l’installation et de la mise en service d’une ligne de production (8 M€) et moyens annexes.
- Suivi technique, économique et de chantier.
- Définition des essais de maintenabilité, démarches TPM, gestion des pièces de rechanges.
- Mise en place des indicateurs de fiabilisation et d’optimisation du process (TRS, SMED).
- Planification de production et d’intégration des outils du nouveau véhicule. Suivi de la qualité.
- Relation fournisseur (Allemand) jusqu’à la réception définitive par la maîtrise d’ouvrage.
- Sélections et consultations des sous-traitants locaux (Génie Civil, machines spéciales, mécano-soudure, chaudronnerie, bancs d’essais).
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PSA (consultant Altran) - Vélizy (78)
- Ingénieur Projet Implantation et Industrialisation
2003 - 2004
Responsable de l’implantation du Process Emboutissage (3 lignes de reprises, 1 ligne de découpe, 1 hall de mise au point) dans le cadre de la construction d’une nouvelle usine de production dans les pays low-cost.
- Synthèse des besoins en génie civil et énergie du Process.
- Réalisation des plans d’études et d’interfaces Génie Civil/Process.
- Pilotage de Bureaux d’Etudes. Commentaires et validation des plans d’exécution.
- Réalisation du Scénario de montage en fonction des plannings et implantations des sous-traitants.
- Planification des mises à disposition des besoins, énergies et fluides.
- Coordination de chantier : gestion des interfaces entre Process et Bâtiment/Energies.
- Réception des ouvrages, suivi des réserves et des non-conformités.
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PECHINEY – Ussel (19)
- Ingénieur Méthodes Intégration
Paris
2003 - 2003
Intégration de la CFAO Catia V5 à une cellule robotisée pour l’usinage de pièces d’aéronautique et d’armement.
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RYERSON – Polytechnic University of Toronto (Canada)
- Ingénieur Méthodes de Conception
2002 - 2003
Au sein du Laboratoire des Systèmes Reconfigurables, développement et mise en application de méthodologies de conception (TechOptimizer, QFD). Analyse fonctionnelle pour la conception d’une connexion mécanique pour bras de robot.
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MAYFRAN B.V. – Landgraaf (Pays-Bas)
- Ingénieur Méthodes Conception R&D
2002 - 2002
Au sein du Bureau d'Etudes et des Méthodes spécialisé dans la fabrication de convoyeurs industriels pour Machines Outils :
- Etudes, dépôts de brevets.
- Conception (AutoCAD), réalisation des plans d’ensemble et de détail.
- Optimisation du design en vue de réductions de coûts.
- Méthodes, réalisation des plans de fabrication.
- Suivi de la production.
- Assemblage et essais des prototypes.
