Johan BRUYAS

En résumé

Entreprises

• Axens - Ingénieur procédés

  Rueil-Malmaison 2016 - maintenant Au sein du département "performance program": Coordinateur technique lors de la réalisation d’études technico-économiques pour l’optimisation d’unités de raffinage ainsi que pour la conception de nouvelles raffineries. Coordination avec l’ensemble des bailleurs de licence, avec les ingénieurs plannings et les clients. Calculs de bilan de matières, évaluations économiques, simulations de procédés (ProII).

• Beicip-Franlab - Ingénieur procédés

  2012 - 2016 La société Beicip-Franlab est une société de conseil et d'étude en exploration et raffinage.
  
  J'ai travaillé dans le département en charge des études de raffinage.
  
  Au cours de ces quatre années, j'ai réalisé de nombreux projets comprenant : des études d'augmentation de marges de raffinage (optimisations des performance des unités , évaluations d’investissements), des études de faisabilité, des plans directeur de raffineries ainsi que des audits techniques de raffineries.
  
  De décembre 2013 à février 2015, j'ai réalisé une mission d'assistance technique au sein de la raffinerie de Mohammedia (Maroc) pour l’amélioration de la marge de raffinage: suivi des performances des unités, troubleshooting, propositions d’optimisations des marches des unités (simulation ProII), optimisation des consommations énergétiques, revue des plannings de production fournis par la raffinerie.

• AXENS / Consultant ATIKAL - Ingénieur procédés

  2011 - 2012 La société AXENS est un bailleur de licence dans le domaine du raffinage et de la pétrochimie. La principale activité de ce grand groupe est de délivrer à ses clients (« Raffineurs ») des études (« Process book ») de développement de nouvelles unités ou d'augmentation de productivité (« revamping »).
  J’ai ainsi participé à différents projets regroupant des unités telles que :
  - Des unités d’hydrogénation et de désulfuration d’essence de FCC.
  - Unité FCC
  - Unité de récupération de propylène.
  - Unité de récupération de paraxylène.
  Chacun des projets délivrés au clients comprend la réalisation des PFDs et PIDs de l’unité, des bilans de matière et d’énergie de l’unité calculé par la simulation (proII), le dimensionnement des équipements et de la tuyauterie, la spécification de l’ensemble des instruments du procédé.

• INEOS - Stagiaire ingénieur

  Verdun 2010 - 2010 Modélisation et optimisation des silos d'homogénéisation:
  
  En charge du développement d'un modèle des silos d'homogénéisation pour des granulés de polyethylene .
  
  outil pour:
  - Équipe de production: Développement d'un modèle, présentant un parc de 4 silos et proposant des outils d'optimisation. Ceci afin d'utiliser aux mieux les silos d'homogénéisations dans différents contextes et scénarios apparaissant fréquemment en production.
  - Activités de vente de licence: outil présentant différentes associations et différentes manières d'utilisation afin de tester une multitude de possibilités et proposer une solution aux clients.
  
  Mise en place d'une période de prélèvement et mesure sur le site de production afin de vérifier le modèle

Formations

• Ecole Nationale Supérieure Des Industries Chimiques

  Nancy 2007 - 2010 Génie des procédés
  
  Etudes erasmus a GLASGOW(ECOSSE) pendant 6 mois (Strathclyde university)

• Classe Préparatoire Aux Grandes Écoles, Lycée Claude Fauriel (Saint Etienne)

  Saint Etienne 2005 - 2007

Réseau

• Amandine CLAPISSON - BRUYAS

• Emilie TRIBOUILLOIS (BLANCHON LE BOUHELEC)

• Fabrice CATTANT

• Jacques GRIGNARD

• Julie NEVES BOREL

• Loïc VREL

• Samuel AZRIA

• Stéphane BOREL

• Yann CANTALOUBE