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Ortems
- Consultant fonctionnel
2012 - maintenant
Mise en place de solutions APS (Advanced Planning and Scheduling) auprès d’entreprises de toutes tailles dans un contexte international (Europe, Asie, Australie / NZ).
- Analyse des processus impactés (PIC / PDP / Ordonnancement) et adaptation de ceux-ci aux objectifs du projet
- Assistance à la maitrise d’ouvrage (AMOA) en ce qui concerne les aspects métier, techniques et de gestion du changement
* Définition des procédures opérationnelles et des responsabilités assurant l'intégration du logiciel dans les processus de gestion.
* Elaboration des mesures d'évaluation des performances relatives au projet.
* Etablissement de rapports périodiques relatifs à l'avancement du projet
- Maitrise d’œuvre (MOE)
* Assurer la formation des utilisateurs du logiciel et des services impactés
* Définir et réaliser le paramétrage du logiciel
* Définir et réaliser les interfaces avec les systèmes tiers (batch, SQL, EAI Ortems : VIC)
=> Prise en charge de projets pour de grands industriels du câble, de l’agroalimentaire, du manufacturing et des biotechnologies
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Association des ingénieurs IFMA (A2I)
- Président
2011 - 2013
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Winoa
- Ingenieur Logistique Industrielle
2011 - 2012
Refonte de l’outil de planification (d’une logique make to order à une logique mixte make to order / make to stock)
- Animation d’un groupe de travail (IT / Production / Logistique / Ventes)
- Développement d’un prototype (Excel, VBA, SQL)
- Rédaction d’un cahier des charges afin d’obtenir l’intégration dans l’ERP (AS400)
=> Gains de productivité importants dans l’établissement du planning hebdomadaire.
Prise en charge d’un projet d’harmonisation du système de codification produit au niveau mondial (14 usines et plusieurs filiales commerciales)
- Analyse et formalisation des spécifications produits (en coordination avec le service qualité)
- Formation du personnel des services logistique et production
- Key-user lors de la phase de migration de l’ERP (AS400)
=> La nouvelle codification est acceptée, et facilite les échanges entre les filiales.
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Alstom Grid
- Ingénieur Gestion de production - CDD
2010 - 2011
Mission d’assistance à la création d'un service central de planification sur une importante usine (1.000 employés dans 10 ateliers) travaillant en ETO (engineering to order) :
- Déploiement du PDP et de l’ordonnancement dans trois ateliers (usinage, argenture et injection céramique)
- Refonte des outils et procédures dans 5 autres ateliers (montages, soudure, peinture)
- Mise en place et suivi du monitoring (taux de respect PDP, anomalies du système, …)
- Formation et support opérationnel des planificateurs (7 agents).
=> Forte amélioration du taux de respect PDP, gain de productivité du service (env. 1 ETP)
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ThyssenKrupp Sofedit
- Coordinateur Logistique UAP - Interim
Saint Barthélemy d'Anjou
2009 - 2010
Gestion de la logistique de l'UAP emboutissage : approvisionnement de 200T d'acier par jour, planification de 400 réf. sur 16 postes, relation avec les clients internes (assemblage) et externes (PSA, Renault, Bosch, Toyota)
- Management de 3 agents
- Organisation du service et support opérationnel
=> Rôle de facilitateur pendant la période de crise, la situation est rentrée dans l’ordre en 5 mois.
Gestion des flux de sous-traitances emboutissages dans un contexte de crise logistique.
- Mise en place de plans d’action d’urgence avec nos fournisseurs et nos clients
- Stabilisation des acquis via la mise en place de standard de travail auprès de nos fournisseurs
=> Forte réduction du nombre de transports express (env. 90%) et des incidents de réception.
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Michelin
- Stagiaire Supply Chain
FERRAND
2008 - 2008
Création d'un outil d’aide à la décision sur des processus de planification stratégique (adéquation charge/capacité très long terme pour les 22 usines du groupe en Europe).
- Optimisation du planning via un algorithme de programmation linéaire
- Développement d’une interface graphique sous Excel
=> L’outil est fonctionnel et utilisé.
Test d’un progiciel novateur d’optimisation de stocks de sécurité dans un réseau de distribution multi-échelon (au sein d’une équipe de 5-6 personnes).
- Mise au point de plans de test
- Compréhension de l’algorithme et construction de maquette pour validation des résultats
=> Communication des incidents et suivi des livraisons de correctifs
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Valeo Sicherheitsystem
- Approvisionneur - VIE
2008 - 2009
Gestion des approvisionnements et du stock d’un site en République Tchèque (1,2M€ de stock, 1.500 réfs, 40 fournisseurs). Back-up du responsable logistique du site.
- Coordination logistique entre le site tchèque et le site allemand (40% de déplacement en Tchéquie)
- Gestion opérationnelle (contexte SAP) et traitement des litiges avec les fournisseurs
=> Maintien des indicateurs de performance (couverture du stock, coût de transport, …) malgré la crise économique.
Participation à la mise en place d’un nouveau type de réapprovisionnement issu du Lean : Visual Reorder. Ce système, inspiré du kanban, permet d’optimiser les appels de livraison en réduisant les risques d’erreurs.
- Assistance des magasiniers en cas de difficultés
- Interface avec les fournisseurs pilotes
=> L’essai a été concluant, et l’organisation devait être étendue.
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ThyssenKrupp Mavilor
- Stagiaire procédés
2007 - 2007
Réimplantation d'une ligne de production de vilebrequins : refonte des flux physiques (convoyeurs, espaces de stockage)
- Recueil des besoins auprès des différents services
- Dessin du plan d’implantation (AutoCAD)
=> Le plan proposé (40 machines, 100k€ de budget) est validé par les différents services
