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Julien LAFARGUE

Saint-Quentin

En résumé

Chargé d'affaire AEI au sein de GEA, société d’ingénierie spécialisée dans les process agroalimentaires, notamment le séchage, l'évaporation et la pasteurisation de liquide.

Je manage une nouvelle équipe pour chaque projet afin de garantir les objectifs du client (fonctionnalités et délais) mais également les objectifs fixés par ma hiérarchie (budget).

Je suis également le " Electrical cabinet&board Leader" pour la France, ce qui me permet de rencontrer mes homologues dans le groupe GEA et demande de me projeter pour imaginer les solutions de demain.

Mes compétences :
Agroalimentaire
chargé d'affaire
automation
instrumentation
Gestion de projet
Electricité

Entreprises

  • GEA Process Engineering - Chef de projet Automatisme Electricité et Instrumentation

    Saint-Quentin 2013 - 2017 Dans le cadre de projets de conception de ligne de traitement des liquides dans les domaines de l'agroalimentaire, la chimie et la pharmacie, je prends la responsabilité AEI de la réalisation des projet dans le cadre des procédures et règles en place dans les domaines de la sécurité, l’hygiène, l’environnement, la qualité ainsi que la sécurité alimentaire.

    Mes missions sont les suivantes :

    - Interface client,
    - Gestion financière et moyens humains,
    - Chiffrage des projets/budget,
    - Définition du planning et affectation des tâches de chaque membre de l'équipe,
    - Définition des indicateurs et compte rendu de performance auprès de la hiérarchie,
    - Définition technique (architecture élec, spécification matériel),
    - Consultation, contractualisation et suivi des prestataires,
    - Suivi du chantier et de la mise en service.

    Projet pris en charge :

    - la laiterie des Aldudes : conception et mise en service de d'une ligne de stockage et de traitement du lait cru de
    brebis (pasteurisation et écrémage du lait), préparation de recette (process de fermentation) en ligne,
    - Fromagerie de Soignon : ligne de pasteurisation 50 000 l/h, osmose inverse, optimisation des phases transitoires
    (récupération de protéines sériques dans les eaux blanches),
    - Fruival - Andros à Valence : conception d'une ligne de pasteurisation par batch de jus de fruits,
    - Laiterie de Soumam, Algérie : nouvelle usine d'Akbou (transfert, pasteurisation, poudrage, dosage,etc.),
    - Usines de Meknès et de El Jadida , Centrale Laitière, Maroc : ligne de traitement du lait pour fabrication yaourt,
    - Usines de El Jadida , Centrale Laitière, Maroc : Formation des personnels de conduite et de maintenance sur la
    maintenance 1er niveau sur le réseau AS-i.
  • GEA Process Engineering - Chargé d'affaire Electricité et Instrumentation

    Saint-Quentin 2008 - 2012 Le groupe GEA et plus particulièrement la société GEA Process Engineering France, occupe une place prépondérante dans le domaine de l’ingénierie agroalimentaire, pharmaceutique et chimique.

    Pour ce faire, GEA mise sur une politique de développement de produits innovants en s’appuyant sur ses équipes techniques.

    J’ai intégré la division Scami (agroalimentaire) avec la volonté de faire avancer la société par mon investissement dans les projets et dans un souci de la qualité (traçabilité) acquise lors des mes précédentes expériences dans le domaine du nucléaire notamment.

    Je suis aujourd’hui amené à :

    - Définir les solutions et les spécifications techniques
    - Approvisionner le matériel
    - Organiser la consultation de prestataires
    - Organiser et suivre le chantier électrique
    - Mise en service de l'infrastructure électrique et l'instrumentation du process

    GEA m’apporte un cadre permettant mon développement professionnel et personnel.
  • CNIM - Coordinateur Automation - chef de projet

    Paris 2007 - 2008 Dans le cadre du projet MSM M51, essais de qualification :

    - Animation d’une équipe de 4 personnes
    - Suivi de la définition de l’instrumentation de télémétrie
    - Suivi de la mise en place et câblage de l’instrumentation
    - Supervision des essais télémétrie
  • CNIM - Coordination Automation - Chef de projets

    Paris 2006 - 2007 Suite au changement de la norme visant à réduire les rejets de Nox des installations d'incinération des ordures ménagères, nous avons installés des système à catalyseur électrochimique. Ces installations ont besoin de beaucoup d'instrumentation pour travailler correctement (mesure de température, pression, débit, mesure en ligne de la réfractométrie...).
  • POLYSIUS - PréparateurTechnique -Metteur en Route

    2005 - 2006 Dans le cadre d'un projet de revamping et ajout d'une seconde ligne de production d'une cimenterie, j'ai rédiger dans une premier temps les manuels de conduite et de maintenance.

    J'ai ensuite eu l'occasion de partir sur le chantier participer à la mise en service de l'installation : tests électriques, préparation à la production et essais de performances.
  • Groupe ORTEC - Technicien Méthodes - Préparateur maintenance

    Aix-en-Provence 2004 - 2004 En mission sur le site nucléaire de Mélox (AREVA - Marcoule) intégré au sein d'une équipe de technicien méthodes, détection et spécification technique sur les piéces/ ensembles de piéces d'usure dans le procédé et plus particuliérement sur la partie du 1er mélange.

    Rédaction des dossier de montage et de spécification technique.

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