Julien LAMPASONA

En résumé

Entreprises

• ALTRAN OUEST - Ingénieur Consultant

  2011 - maintenant 1 er mission de 2 ans chez ALSTOM TRANSPORT LRH: :
  
  Objectifs :
  
   Traiter les incidents fournisseurs
   Traiter les incidents internes
   Sécuriser la chaîne de production
  
  Réalisations :
  
   Rédaction des rapports de non-conformité sous SAP
   Analyse des non-conformités et détermination des responsabilités
   Sécurisation des en cours et des stocks
   Remontée des défauts aux fournisseurs
   Gestion des réparations des pièces impactées
   Planification et suivi des interventions fournisseurs
   Suivi des plans d'action mis en place par les fournisseurs (8D)
  
  
  
  

• Alstom - Stagiaire amélioration continue

  Saint Ouen 2011 - 2011 Objectifs :
  
   Mettre en place le système de management ALSTOM Production System (APSYS)
   Atteindre le niveau d’exigence fixée par la Road Map
   Développer un nouveau standard
  
  Réalisations :
  
   Réalisation et déploiement des enclenchements standards (pilotage de la productivité suite au séquencement des opérations)
   Pilotage de chantiers 5S (aménagement des postes de travail et footprint)
   Standardisation et déploiement des indicateurs visuels (productivité, EHS, QRQC)
   Développement d’un système de mise en commun de l’outillage
   Support de la production et de la qualité opérationnelle
  
  

• Valeo - Stagiaire Méthode/Production

  Paris 2010 - 2010 Objectifs :
  
   Préparer et fiabiliser les outillages de production de deux nouveaux produits
   Définir les temps méthodes de production
   Gérer la production de présérie
  Réalisations :
  
   Réception et contrôle de conformité des outillages
   Réglage et fiabilisation des outillages de production
   Mise en place et test des poka yoke. sur les outillages
   Réalisation des fiches d’instruction
   Participation à la rédaction de l'AMDEC process
   Gestion de la production de la présérie (production des composants et assemblage final) selon le planning de livraison client
   Prise des temps méthode et séquencement de la production
   Suivi du niveau qualité des pièces injectées en partenariat avec l’équipe méthode plasturgie
   Analyse des différents défauts de fabrication
  

Formations

• Université De Technologie De Troyes (Bures Sur Yvette)

  Bures Sur Yvette 2007 - 2010

Réseau

• Aurélien TACK

• Charly DOS SANTOS

  Valeo

• Florian BRETON

• Jean-Christophe MICHAUX

• Jody VANDENSCHRICK

• Laureline DURAND

• Romain MONIN

• Vianney GUÉGAN