-
Valeo
Paris
maintenant
-
Philips lighting system
- Chef de projet qualité
2014 - maintenant
-
Renault Trucks / Volvo Group Trucks Technology
- Ingénieur qualité fournisseurs (SQA)
2011 - 2014
ingénieur qualité fournisseurs (SQA) du sourcing jusqu'à la vie série.
je m'occupe des pièces électriques & électroniques (démarreur, faisceaux électriques, boutons, interrupteurs, capteurs de pluie & de luminosité,...)
Suivi des APQP HW & SW
-
Alten techno
- Consultant qualité
Boulogne-Billancourt
2008 - 2011
Juin 09 - Aujourd'hui
Responsable qualité projet chez Valeo Lighting systems à Bobigny.
Mars 09 - Juin 09
Ingénieur qualité fournisseurs chez Alstom transport à La Rochelle
Septembre 09 - Février 09
Ingénieur développement fournisseurs chez Alstom Power à Belfort.
Avril 09 - Septembre 09
Ingénieur assurance qualité fournisseurs chez Faiveley à Tours sur le projet des portes de l'AGV pour le compte NTV (ferroviaire italie). pièces mécano-soudées, pièces plastiques,...
Décembre 08 - Mars 09
Ingénieur assurance qualité fournisseurs chez Faurecia IS sur le projet de la planche de bord LandRover rangerover.
-
Akka technologies
- Ingénieur qualité
Paris
2005 - 2008
Aout 07 - Décembre 08
Ingénieur assurance qualité fournisseurs chez Faurecia IS à Méru sur le projet B299, ford fiesta, planche de bord.
Octobre 06-Juillet 07
ALSTOM Transport Belfort (ferroviaire) rattaché au responsable qualité projet chine ma mission était d’encadrer 7 inspecteurs du ministère des transports ferroviaire chinois sur les sites de production en europe. Assurer l’interface entre ALSTOM Transport et le client. Formaliser les plans d’action suite à écart et les faire traiter par des plans d’action.
Résultat : Satisfaction du client et acceptation des locomotives. Traitement des écarts dans 30 jours ou dans les délais annoncés.
Août 05-Septembre 06
Ingénieur qualité prestataire chez AGC AE à Boussois (verre pour l’automobile) rattaché au responsable qualité usine. Etre l’interface entre Webasto (fabricant de toit ouvrant multipaneaux) et AGC AE pour une meilleure connaissance des problèmes qualité rencontrés en Allemagne lors de la mise en place d’un firewall.
Réalisations :
Ø En contact quotidien avec les cadres de l’entreprise et le personnel de l’usine allemande.
Ø Feedback quotidien de l’activité et des problèmes rencontrés.
Ø Réalisation hebdomadaire des analyses contradictoires avec le client (pièces rejetées).
Ø Suivi les plans d’actions mis en place et en mesurer l’efficacité. (suivi des ppm).
Ø Analyse les rejets (Pareto des défauts) et prévention des futurs incidents.
Ø Répondre en temps réel aux préoccupations et exigences du client.
Ø Participer aux réunions hebdomadaires avec les représentants de AGC AAE sur le site de Boussois.
Ø Manager le personnel AGC ou sous-traitant présent sur le site client en allemagne.
Ø Suivi des sous-traitants en France, en Allemagne et en Belgique (formation, audit,…).
Ø Suivi des factures de tri (vérification, régularisation, rejet)
Ø Veille technologie pour la réparation de verre
Résultats : - En un an, diminution des ppm de 87 %.
- Amélioration de la réactivité lors des incidents : la plupart des incidents sont arrêtés avant d’arriver chez le client.
- Amélioration des techniques de réparations d’AGC par l’acquisition de nouveaux matériels plus efficaces.
-
Johnson controls
- Ingénieur qualité clients
Colombes
2005 - 2005
Rattaché au service qualité, j’étais chargé de la relation avec les clients Anglais et garant de la conformité de nos prestations avec les engagements pris à toutes les étapes du projet jusqu’à la phase vie série et je me déplaçais régulièrement dans les usines de nos clients en Angleterre.
Je m’occupais des sites :
- IBC vehicles à Luton (banlieue de Londres),
- PSA à Ryton (près de Coventry),
- Vauxhall à Ellesmere port (près de liverpool),
- Nissan à Sunderland (près de Newcaslte),
- MKL à washington (près de Newcastle, fournisseur de rang 1 de Nissan).
Je représentais les besoins du client et assurez l’interface avec les usines de production, traitais les non conformités, les problèmes qualité et gérez les plans d’amélioration de la qualité et de surveillance. J’effectuais les premières analyses des km0 et des retours garantie…
Je garantissais des rapports détaillés au responsable des résidents Qualité.
Lors de grosse crise, je me déplaçais sur les sites clients pour donner un coup de main aux résidents qualité (principalement PSA Sochaux et Mulhouse).
-
Alumalsa
- Résident qualité
2004 - 2004
’étais l’interlocuteur du service Qualité fournisseur de l’usine client pour les produits Alumalsa, exclusivement des maîtres cylindres moulés en aluminium pour les systèmes de freinage.
Basé sur le site de production du client en France :
- Je prenais en compte et analysais toutes les réclamations du client,
- J’assurais l’interface entre le client et le département qualité de l’usine en Espagne,
- J’organisais et supervisais les tris et retouches nécessaires sur les pièces non conformes,
- Je suivais le bon avancement des plans d’actions définis suite à chaque incident ainsi que leur efficacité,
- En préventif, je m’assurais du respect des règles de montage et de stockage de nos pièces,
- J’étais responsable de la rédaction d’une base de données des incidents qualité.
