Laurent VAN BEEKUM

En résumé

Entreprises

• EIRL Laurent Van Beekum - Masseur bien-être

  2019 - maintenant Analyste et masseur bien-être pour le professionnel, particulier et sportif.

• Burgaud - Chef de Projet Méthodes/amélioration Continue

  2014 - 2018 Gestion de projets nouveaux produits, amélioration continue.
  Conception et mise au point d'outillages presse, roulage, perçage...

• Mann+Hummel - Pilote Process

  Ludwigsburg 2012 - 2014 Prise en charge de la partie Méthodes et du pilotage de multiples projets.
  
  Pilotage des équipes Machine, Moule et mise au point.

• GRUAU LAVAL - Prestataire Méthodes

  2011 - 2012 Au sein de la société automobile GRUAU Laval /Constructeur Carrossier
  (Solutions de transport au service des professionnels).
  − Amélioration vie série /Produits Constructeurs et Véhicules sécurité :
  − QRQC
  − Création/ Modifications des Modes opératoires
  − Création de poste/pièces sous CATIA V5
  − Création de conditionnements / Projet BUS Renault Maroc
  − Relation fournisseurs avec le service Achats
  − Simulations des transports en Conteneurs avec imbrications sous
  CATIA V5
  
  − Création des notices de Montage et utilisation multi-projets :
  − Véhicules sociétés
  − Utilitaires
  − Transport de personnes à mobilité réduite (TPMR)
  − Véhicules sécurité (Police Gendarmerie/Douane)
  − Véhicules frigorifiques
  − Création de nomenclatures et gammes sous BAAN (ERP)
  
  

• EI Laurent Van Beekum - Entrepreneur en Energies Renouvelables

  2009 - 2011 En partenariat avec l’EURL Franck Martin (plombier-chauffagiste-électricien).
  
  - Réalisation de Business plan (EBP)
  - Tenue de comptabilité
  - Définition de la stratégie commerciale
  - Conseiller et suivre le client
  - Installer et Mettre en route les divers équipements avec le client
  - Développer/Prospecter la clientèle
  - Développer la communication sur l’évolution de l’entreprise
  (site Internet: www.martin-franck.fr, foires expo, publicité etc…)
  - Suivre les formations commerciales et techniques des divers produits

• Lisi Cosmetics - Chef d'atelier d'assemblage

  2008 - 2009 Au sein de la société LISI COSMETICS
  (Fabrication de bouchons de parfums haut de gamme).
  Emboutissage, Traitement de surface, Assemblage.
  
  - Manager une équipe, ordonnancer l'atelier de 30 personnes en 3X8
  - Respecter les délais, coûts et qualités demandés
  - Gérer les stocks de MP
  - Gérer la sous-traitance
  - Définir les besoins pour optimiser les machines
  gestion des rebuts, changement de série
  - Amélioration avec le service méthodes des process utilisés
  (ex:robotisations améliorées )
  - Analyser et gérer les rebuts
  - Piloter les robots Stäubli lors des maintenances fréquentes
  - Maintenir l'hygiène et la sécurité
  - Aménager des postes de travail
  - Être disponible pour les équipes de nuit et week-end

• JAC SA - Responsable Méthodes

  2005 - 2008 Au sein de la société JAC en Belgique et en France.
  Machines spéciales pour la boulangerie: trancheuses, laminoirs etc...
  Découpage laser, poinçonnage, pliage, soudure, meulage, peinture,
  câblage électrique, montage.
  
  ----------> Augmenter la productivité sur les 2 sites de fabrication
  
  - Modification des méthodes de travail
  - Création de fichiers excel (détermination de la M.O., productivité, soustraitance,
  planning…)
  - Création d'un indicateur de productivité,
  - Instauration de kanban externes et internes,
  - Modification de la conception des produits
  - Amélioration de l'ERP existant et Mise A Jour
  - Mise en place d’une maintenance préventive,
  - Mise en place de contrôles qualité aux postes…
  - Réorganisation de l'atelier
  - Définir les investissements nécessaires
  - Mise en place d’une Dénudeuse de câbles électriques pour un gain de
  M.O.,
  - Standardisation des câblages électriques
  - Modification du traitement chimique de décapage,
  - Développement des machines avec les fabricants (formations,
  installation d'outils)
  
  -----------------> Implantation d’une nouvelle usine à Liège
  
  Etude Lean Manufacturing, KAISEN et mise en place d’une ligne pilote.
  - Analyser et chiffrer le besoin
  - Analyse détaillée du poste
  - Redéfinition de la gamme
  - Mise en place de 5S
  - Mise en place d'un flux tiré
  - Etudes/essais/chiffrages de nouveaux équipements en vue d’un coût
  M.O. minimal et d’une diminution du temps de fabrication pour un délai
  client plus court.
  - Conception de plans d’usines sous Visio
  - Gestion des flux « produits et magasiniers »
  - Optimisation de l’espace

Formations

• EIC (ESIX) ESIX (Cherbourg Octeville)

  Cherbourg Octeville 2002 - 2005 exploitation en environnement contrôlé
  
  Ingénieur Production option exploitation en environnement contrôlé

• Lycée Leonce Vieljeux (La Rochelle)

  La Rochelle 1999 - 2002 Technologie et Sciences de l'Ingénieur
  
  Mécanique, Physique, électronique, électrotechnique, automatisme

• Lycée Leonce Vieljeux

  La Rochelle 1997 - 1999 Mécanique Productique
  
  Usinage, Programmation en code "G", automatisme, dessin industriel, conception mécanique

Réseau

• Alexis GODICHEAU

• Bertrand PECCATTE

• Dominique KERVADEC

• Fabrice CERFEUILLET

• François GRAS

• Gaëtan DE LA ROCHEFORDIÈRE

• Guillaume GOUPIL

• Khalid BENSALAH

• Térence BESLAY