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Léna NANEIX (ROSSARD)

MONTRÉAL

En résumé

« Accompagner et former des équipes de production à l’amélioration durable »

Consultante en Amélioration de la Performance Opérationnelle au sein du Groupe Createch.

Je suis expérimentée dans l’amélioration continue et l’amélioration des performances industrielles en milieu manufacturier.

Connaissances approfondies des outils d’amélioration continue (niveau Green Belt) : Kaïzen, MUDA, PDCA, DMAIC, 5 pourquoi, 5S, Lean management, Lean production, VSM, AMDEC, 6M…

Audit de postes et processus

Aptitude en management de projets, gestion du changement, et en formation.

Connaissances en informatique : MS Office, MS Project, Autocad, SAP, Diapason

Langues maîtrisées : Français, Anglais, Espagnol

Dynamique, Adaptable, Bonne communicante, Optimiste, Aime les défis

Mes compétences :
lean
ingénieur
TMS
dynamique
VSM
coaching
amélioration continue
organisation
adaptabilité
production

Entreprises

  • Le Groupe Createch - Consultante en Amélioration de la Performance Opérationnelle

    2017 - maintenant Le Groupe Créatech, une société de Bell Canada, est un chef de file canadien en transformation d’entreprise. Créée en 1993, la firme-conseil offre des services en amélioration de la performance manufacturière et logistique, en optimisation des processus d’affaires et en implantation de progiciels de classe mondiale.

    Mes responsablilités sont :
    Développer des solutions plus performantes basées sur les techniques du « Lean Manufacturing » et les meilleures pratiques de gestion de la chaîne d’approvisionnement;
    Recueillir et analyser les données afin d’identifier les opportunités;
    Développer et implanter des outils d’aide à l’optimisation;
    Présenter des résultats d’analyse et des recommandations aux représentants de l’entreprise cliente;
    Mettre en place les solutions;
    Élaborer des plans de communication pour les employés visés par le changement;
    Animer des ateliers en clientèle sur la transformation des opérations;
  • Sogefi - Ingénieur Amélioration Continue

    Guyancourt 2015 - 2016 Supporter le système de gestion quotidienne (DMS)
    Faire le suivi quotidien de l’efficience de la production et autres indicateurs de performance
    Identifier les actions d’amélioration (court et moyen terme) à partir de l’analyse des problématiques prioritaires
    Participer à l’animation d’équipe de production (encadrer, informer, groupe de travail d’amélioration continue et élaboration des plans d’action)
    Cibler les analyses de fond pour les problèmes complexes
    Participer à la rationalisation des interventions techniques ainsi qu’à l’archivage des connaissances
    Travailler en collaboration avec le groupe des spécialistes procédés à l’amélioration continue
    Participer à l’analyse des nouveaux projets, à la définition des méthodes de fabrication, et à l’analyse des défaillances qualité
    Animer des chantiers d’amélioration avec des équipes multidisciplinaires (chantiers hoshin ou kaizen)
    Participer à l’analyse et recherche de solutions en lien avec la santé et la sécurité du travail
    Supporter les activités 5S
  • CAIB - Stagiaire ingénieur Lean

    2011 - 2011 Stage de fin d’étude : Réimplantation industrielle en vue de doubler la capacité de production de la zone Frappe Aluminium (passer de 50 à 100 menuiseries par jour à ressources équivalentes : 25 opérateurs) :
    -> Création et mise en place d'une nouvelle méthode utilisant notamment :
    - Animation d’un groupe de travail Kaïzen en production (MUDA, Observations instantanées, Rouge/vert, capacité par poste)
    - Etude de flux, VSM, animation d’un comité de pilotage, plan nouvelle implantation, planning d’intervention, mise en place kanban consommables
    - Pilotage et animation d’un chantier 5S et d’un chantier TMS
  • CAIB - Ingénieur Lean

    2011 - 2014 Réimplantation industrielle en vue de gagner en capacité (+9%) et en productivité (+3%) sur la zone PVC (75 opérateurs) :
    - Création et animation d’un groupe de travail Kaïzen en production (MUDA, Observations instantanées, Rouge/vert, capacité par poste)
    - Etude de flux, VSM, animation d’un comité de pilotage, plan nouvelle implantation, planning d’intervention, création d'une démarche d'analyse pour une meilleure gestion des refabrications
    - Pilotage et animation de chantiers TMS et de chantiers 5S avec les opérateurs
    - Création et réalisation d'un chantier LEAN orienté opérateur dans un premier temps et chef d'équipe dans un second temps
    - Optimisation et paramétrage des centres d'usinage PVC
    - Pilotage du projet nouvelle gamme PVC : gestion planning, services support, et industrialisation
  • CAIB, groupe Liebot - Élève ingénieur production

    CHOLET 2010 - 2010 Stage de 3 mois et demi chez CAIB entreprise membre du groupe Liebot, fabriquant des ouvertures PVC et Alu pour les négoces telles que Leroy Merlin, casto...

    Mes missions :
    - Accompagnement au changement des 14 chefs d'équipe pour leur permettre une meilleure organisation dans leur gestion du temps et en augmentant ainsi leurs performances (j'ai utilisé les outils suivants : analyse de déroulement, rouge/vert, MRP, coaching personnalisé).
    - Modification de l'implantation du stock de profils (matière première) pour doubler la capacité de production actuelle.
  • SOCOPLAN - Technicienne supérieure

    2009 - 2009 Stage Etude et optimisation de la gestion de production

    - Amélioration des temps de calages (=changement de format machine) avec mise en place de planning et tableaux de suivi, écoute, organisation
    - Automatisation d’une machine type KLOCKNER fonctionnant avec la présence d’une opératrice, recherche de solutions, interactions avec plusieurs services, achat matériel, test
  • VIM - Opératrice

    2008 - 2008 Monteuse d’appareils de ventilation en autonomie avec fonctionnement en Kanban
  • IDYA - Trésorière et comptable

    2008 - 2010 Comptabilité, Bulletins de versements, Déclaratif (TVA, URSSAF…), Audits…
  • SCE (Service Communication Etudiant) - Membre actif

    2008 - 2009 établissement d'un parrainage bien défini dans le temps et mise en place de celui-ci dans mon école d'ingénieur
  • Ecole Polytechnique de Montréal, GERAD - Technicienne supérieur (Stage Technicien)

    2008 - 2008 Mission : Création d’un simulateur pour définir des architectures hybrides de production (Kanban et Conwip combinés).
    Durée : 3 mois
  • VIM - Préparateur de commande

    2007 - 2007
  • Marionnaud - Inventoriste

    Paris 2007 - 2007 Réalisation d'un inventaire
  • Intermarché - Commerciale

    Vert-le-Grand 2007 - 2007 Opération commerciale pour promouvoir une course de voiture au circuit du Vigeant
  • Soignon - Ouvrier agroalimentaire

    2007 - 2007
  • C&A - Vendeuse

    Paris 2007 - 2007 Pose d'antivols
  • VIM - Opératrice (Stage ouvrier)

    2006 - 2006 Monteuse de ventilateurs tôle
  • IUT - Rédactrice en chef

    CHAMBRAY LES TOURS 2006 - 2007 Rédactrice en chef du journal de mon IUT.

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