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Ludivine PONTE-MINSO

Colombes

En résumé

Mes diverses expériences professionnelles dans les domaines du procédé et du démarrage de nouvelles installations chimiques et de raffinage m’ont permis de développer de fortes compétences techniques et opérationnelles dans un contexte HSEQ contraignant.
J’ai actuellement pour mission la gestion du département Procédés d'une usine Thiochimique, en Malaisie.
Pragmatique, autonome et ayant d’excellentes capacités analytiques, je me dois d’apporter des solutions techniques fiables, économiquement optimisées et en accord avec les contraintes réglementaires.

Compétences :
Leadership : coordination équipe Procédés, gestion de projet, formation de personnel (niveau technicien à cadre)

Esprit d’équipe : solides compétences dans le travail d’équipe démontrées à travers mon expérience associative et à travers mes expériences professionnelles.

Communication : solide expérience dans le travail multiculturel, dans un contexte linguistique international.

Sécurité : très forte culture sécurité opératoire et réglementaire (8 années d'expérience professionnelle sur des sites Seveso II (seuils très haut))

Compétences techniques : optimisation de procédés, gestion et analyse de disfonctionnement et d’incidents, analyses de risques (Hazop leader), démarrage d’unités de fabrication neuves, management d’équipe, définition et gestion des systèmes de sécurité (DCS & SIS), définition de bilans matières et d’énergie, définition et optimisation des consommations spécifiques, decommisioning et décontamination, commisioning

Mes compétences :
AspenTech
Génie des Procédés
DynSim et Intouch (simulation dynamique)
Sécurité des Procédés
Génie chimique
Analyse fonctionnelle
Ingénierie
Change management
Process optimization
Process simulation

Entreprises

  • Arkema - Responsable Service Procédés (Head of Process Department)

    Colombes 2014 - maintenant Kerteh plant, Terengganu, Malaysia
    - Management d’ingénieurs procédés pour les projets courts à long terme : troubleshooting, Etudes de faisabilité, définition des Process design packages, Etudes de base et de détails pour tous types de projets permettant l’amélioration des performances des unités de fabrication
    - Mise en place du Service Procédé : définition des procedures relatives au service, définition et gestion des outils procédés à travers une base de données
    - Activités de précom/com et démarrage de la plateforme de Kerteh (4 unités de fabrication : H2S (Process Bechtel), MeSH, DMDS et acide sulfurique) : rédaction des documents d’exploitation, support au démarrage, optimisation des schémas de conduite des unités de fabrication en collaboration avec les équipes du Service Contrôle Avancé, optimisation des paramètres procédés, réalisation des études des demandes de modifications.
    - Prise des astreintes Supérieures (Directeur des Opérations Internes en cas de POI et PPI)
  • Arkema - Ingénieur Procédés Usine

    Colombes 2010 - 2014 Correspondante Procédés Usine pour le projet de pérennisation de l’activité de la plateforme industrielle de Lacq suite à l’arrêt de l’exploitation du gaz par Total (120 M€) :
    - Etudes : réalisations des PIDs, optimisation des schémas procédés (amélioration de l’impact environnemental des unités, réduction des frais variables), garante des choix techniques, réalisation des analyses de risques et des études sécurités réglementaires (DAE), réalisation des analyses fonctionnelles
    - Etablissements des mises aux milles et frais variables
    - Documents d’exploitation et formations des équipes (via simulateur dynamique)
    - Précom / Com : réception mécanique, tests fonctionnels et sécurités
    - Démarrage unités : suivi réalisé en équipe postée

    Prise d'astreinte Fabrication (Coordinateur des Opérations Internes en cas de POI et PPI)
  • Arkema - Ingénieur Procédés Usine

    Colombes 2008 - 2010 2008 - 2010 :
    Référente technique sur 3 unités de fabrication de produits soufrés :
    - réalisation de dossiers procédés d’optimisation et de creeping sur les unités de fabrication: rédaction des cahiers des charges, réalisation de bilans matières et bilans utilités (mises aux milles), dimensionnement et spécification des équipements, élaboration de schémas de principe/PFD, rédaction d’analyses fonctionnelles de base
    - numérisation d'une unité de fabrication : passage d'un système de conduite pneumatique tableau à un système de conduite sur SNCC. Réalisation des Analyses Fonctionnelles de Base et de Détails (AFB et AFD), réception programme (FAT)
    - réalisation conjointe avec le service SSE des dossiers de Plan de Prévention des Risques Technologiques (PPRT)
  • ExxonMobil - Ingénieur Procédés

    Notre-Dame de Gravenchon 2006 - 2008 Apprentie de l'Ecole Nationale Supérieure du Pétrole et des Moteurs - Filière Advanced Technologies in Petrochemicals, Polymers and Plastics (AT3P)

    Apprentissage réalisée au sein du Service Procédé de ExxonMobil à Notre-Dame-de-Gravenchon (76)

    Etudes réalisées :
    - Dégoulottage d'un réseau vapeur MP
    - Dégoulottage d'une unité Klaus de traitement de gaz soufrés

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