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Manuel GIMENEZ

Toulouse

En résumé

J'interviens depuis 16 ans dans l'industrie manufacturière où j'occupe la fonction méthodes/production. J'ai pu démontrer ma rigueur et mon autonomie dans des entreprises exigeantes, sur des produits de haute technologie. J'ai exploité les outils du Lean manufacturing et je souhaite contribuer à l'efficacité en production.

Mes domaines de compétences :
- Management : une équipe de 50 collaborateurs fonctionnant en 3x8, responsabilité des fonctions production, méthodes et qualité.
- Méthodes : organiser les flux, acquérir les moyens, étudier les temps, les gammes, l’ergonomie.
- Industrialisation : spécification, suivi et contrôle de prototypes, pilotage des sous-traitants. Définition et réalisation d’essais.
- Recherches technologiques : sélection de traitements de surfaces, de matériaux puis essais de validation.

Mes atouts :
- Variété des outils d'amélioration utilisés.
- Expérience du secteur automobile.
- Connaissance des procédés pour la mécanique et l'électronique.
- Interventions sur des produits techniques.
- Capacité d'adaptation (3 entreprises, 5 sites d'interventions, en production et en R&D).

Les défis que je souhaite relever :
- Responsable de production
- Responsable amélioration continue
- Responsable méthodes

Mes compétences :
PROCESS
LEAN
ORGANISATION
METHODES
PRODUCTION

Entreprises

  • ACTIA - RESPONSABLE DE GROUPE DE PRODUCTION

    Toulouse 2014 - maintenant Management d'une UAP de 50p fonctionnant en 3x8
    Production d'équipements électroniques pour le secteur automobile
    Fonctions production, méthodes et qualité

    Missions :
    Organisation pour le court et long terme des capacités de production
    Gestion de la productivité, du taux de service, de la satisfaction client
    Pilotage de l'amélioration continue du groupe de production
  • ACTIA - Chef de projet industriel

    Toulouse 2007 - 2014 Industrialisation d'équipements électroniques embarqués pour l'aéronautique et l'automobile.

    Pilotage des équipes d'industrialisation (5 métiers, gestion des délais, des budgets, des audits clients)
    Etudes et essais de validation du couple produit/process
    Constitution de dossiers justificatifs de fabrication
    Constitution du dossier de définition et du dossier de fabrication
    Suivi des prototypes
  • TRIXELL - Ingénieur méthodes

    Moirans 2006 - 2007 Chef de projet méthodes - Grenoble - Production de matériel électronique médical - 1 an

    Organiser les flux : Simulation pour le dimensionnement d’une unité de fabrication de détecteurs radiologiques : calcul d’effectifs, taille de lots, stocks d’en cours. Evaluation des capacités : orientation de la politique d’acquisition de moyens. Démarche orientée LEAN. Définition des modes d’approvisionnement en composants : mise en œuvre de boucles Kanban, formation, accompagnement terrain.

    Acquérir les moyens : Gestion complète de l’achat d’un sas automatisé : cahier des charges, choix fournisseur, suivi d'avancement, recette et mise au point.

    Etude des temps : Analyses de déroulement, chronométrage d’opérations pour les optimiser.

    Ergonomie : Etude de postes de travail et d’équipements d’atelier : transfert et préparation de dalle de verre, manutention des détecteurs.
  • SAGEM - Ingénieur industrialisation

    PARIS 2003 - 2006 Argenteuil - R&D de centrales inertielles - 3 ans

    Industrialiser les produits : Spécification, suivi et contrôle de fonderies d’aluminium (8 mois). Pilotage des sous-traitants dans les phases de développement des produits. Définition de la gamme, des outillages, pour l’assemblage de cartes électroniques, de capteurs.

    Définir les processus industriels : Spécification de la séquence d’intégration de 2 centrales inertielles en ingénierie simultanée avec l’usine.

    Rechercher et evaluer les technologies : Sélection de 5 traitements de surfaces sur alu et acier, de plus de 10 matériaux puis essais de validation.
  • SAGEM - Ingénieur d'études

    PARIS 2002 - 2003 Cergy - R&D de terminaux sécurisés - 1,5 an

    Etudier et qualifier les produits : Essais de systèmes électroniques grand public. Encadrement d’équipe, amélioration du processus de qualification. Prototypage de traitements optiques.
  • MGP ASQUINI - Elève ingénieur

    2000 - 2000 Projet de fin d’études - amélioration des flux d’une PME d’usinage aéronautique - 6 mois
  • SAGEM - Ingénieur process

    PARIS 2000 - 2002 Bayonne - Production de cartes électroniques - 1,5 an

    Animer la performance : Détection des leviers de productivité avec les équipes de production (+10% sur le TRS en moyenne), encadrement d’atelier, assistance technique pour la conduite des lignes.

    Améliorer l’organisation : Initialisation d’une démarche SMED, pilote chantier et auditeur 5S, gestion par Kanban d’un magasin de composants (annulation des ruptures d’approvisionnement), politique de chasse au gaspillage sur les machines de report automatique (1,5 an).

    Mettre en oeuvre les procédés : Recherche des paramètres influents, contrôle de la stabilité du process pour l’assemblage électronique (technologies brasage, collage, pose CMS…).
  • CEAT - Elève ingénieur

    PARIS 1999 - 1999 Stage élève ingénieur - développement d’une méthode d’essai - 5 mois
  • HUREL DUBOIS - Technicien méthodes

    1997 - 1997 Stage technicien fabrication composites - bureau des méthodes - 3 mois

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