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Mélaine TRYHOEN

STEENVOORDE

En résumé

De formation ingénieur généraliste, je possède une expérience dans les industries automobile et pharmaceutique.

J'ai exercé au sein des Services Méthodes, en bureau d'études.

Chez TOYOTA, ma mission a consisté en la mise en place de la TPM (Total Productive Maintenance) au sein de l'atelier des presses d'emboutissage.

Chez MACOPRODUCTIONS, ma tâche a consisté d'abord, en tant que dessinateur industriel, en la mise à jour des plans de l'entreprise, puis à m'oocuper des Travuax Neufs (Dessins, chiffrage, contacts avec les fournisseurs, négociations des pris, suivi de l'avancement des travaux), et ensuite, en tant qu'Ingénieur Méthodes, à l'amélioration de lignes de production (gain de productivité, ergonomie) et la réimplantation d'un atelier de production.

Mes compétences :
AutoCAD

Entreprises

  • Macopharma

    maintenant
  • Macopharma

    maintenant
  • Macopharma

    maintenant
  • ETIREX SAS - Ingénieur Méthodes / Projets / BE

    2007 - maintenant A mon arrivée dans l'entreprise en décembre 2006 :
    - mise à jour des plans des bâtiments
    - réimplantation des ateliers de production
    - mise en place d'un planning de production pour le process (Microsoft Project)

    Depuis Mai 2007, au sein du BE :
    - plans des thermoplongeurs et réchauffeurs
    - établissement des gammes de fabrication
    - résolution des problèmes rencontrés dans les ateliers (en relation avec le BE anglais, basé près de Londres)
    - ""interface" entre Project Managers Anglais et site de production français
  • MACOPRODUCTIONS - Dessinateur industriel puis ingénieur méthodes

    2005 - 2006 MACOPRODUCTIONS est une entreprise pharmaceutique produisant des poches pour perfusion.


    Dessinateur industriel :
    - mise à jour des plans des bâtiments des deux sites de l'entreprise
    - dessins, chiffrage des nouveaux projets
    - aménagement de 400 m² de nouveaux bureaux (conception sur AutoCAD, contacts avec les fournisseurs, négociations des prix, suivi de la réalisation des travaux)

    Ingénieur Méthodes :
    - Réaménagement de lignes de production
    - Réimplantation de l'atelier de remplissage (9 lignes de production)
    - Amélioration de l'ergonomie des postes de travail
  • TOYOTA - Assistant Ingénieur

    VAUCRESSON 2004 - 2004 Mise en place de la démarche TPM au niveau de l'atelier des presses d'emboutissage :
    - formation de 5 chefs d'équipe, 10 animateurs d'équipe, 100 opérateurs.
    - mise en place d'un planning de maintenance préventive
    - création de trois zones TPM
    - création et rédaction de standars de production
    - application des 4S
    - Kaïzen
    - Kanban

Formations

Réseau

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