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Nicolas CRÉOFF

COMPIEGNE

En résumé

Mes compétences :
Automobile
PFMEA
Audit
Quality development
Microsoft Office
DFMEA

Entreprises

  • Chassix - Responsable qhse

    2016 - 2016 Management 5 personnes
    Interface client/fournisseur

  • Valeo - Chef de projet

    Paris 2016 - 2016 gestion de projet

  • Valeo - Group leader quality development

    Paris 2015 - 2016 Management de 4 personnes répartis sur différents projets ;
    - Interface client ;
    - Gestion de projet

  • Valeo - Ingénieur qualité développement sur double embrayage humide

    Paris 2014 - 2015 Travail au sein d'une équipe sur des projets liés à la conception de double embrayages humides ;
    - Qualité Process : PFMEA, plans de contrôle, mise au point sur site, études de capabilités ;
    - Validation des Ppap

  • Plastic Omnium - Ingénieur qualité développement sur réservoir SCR

    Levallois-Perret 2008 - 2014 Travail au sein d'une équipe sur des projets liés à la conception de systèmes de dépollution ;
    - Qualité Produit : DFMEA, plans de validation, plans de définition, systèmes de mesure ;
    - Qualité Fournisseurs : validation des livraisons en usine, 8D ;
    - Qualité Process : PFMEA, plans de contrôle, mise au point sur site, études de capabilités ;
    - Audit Qualité : formation à l'audit processus VDA 6.3
    = Mise en place de 3 lignes de production dans 2 usines (Allemagne, Pologne)
    = Participation au développement d'outils génériques internes (AMDEC / Plan de Contrôle)

  • Décathlon - Ingénieur composant

    Villeneuve d'Ascq 2007 - 2007 Ingénieur composant au sein du BE de b'Twin pendant 6 mois.

    Dans le but de pouvoir être en phase avec les remontées des clients et les défauts constatés, une des deux missions a été de créer une méthode de validation des composants de la roue
    Cela a permis de détecter dans un temps certain la validité de tel ou tel composant de la roue. Une machine test était déjà au laboratoire. Il a fallu trouver et appliquer diverses modifications afin de pouvoir retrouver les défauts d’usages.

    L’autre mission de ce stage a été d’optimiser les moyens de contrôle de la production chez les fournisseurs : j’ai établi une base de données des défauts types sur les composants étudiés puis réalisé un film pour chaque contrôle de ceux-ci et enfin j’ai conçu des outils d’optimisation des contrôles.

  • Polytech Paris Sud - Ingénieur

    EYREIN 2007 - 2007 Département science et génie des matériaux
    Options suivies : Matériaux pour le nucléaire et nanotechnologie

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Réseau

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