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Nicolas HENRY

Paris

En résumé

20 ans d'expérience industrielle en France et à l'étranger : excellence opérationnelle, Supply Chain et Service Client

Ingénieur de formation, mon expertise porte sur les organisations industrielles et logistiques, les flux et les stocks, les processus opérationnels, l'administration du service client, et le management d'équipe.

Je contribue à la mise en place :
- des évolutions des schémas directeurs industriels et logistiques,
- de plans de progrès d'excellence industrielle (philosophie Lean) sur les axes organisation / processus / compétences / outils,
- de l'optimisation des stocks, des flux et de leur pilotage (du plan stratégique à leur exécution),
- de la performance et l'organisation dans le service client et l'administration des ventes.

Certifié APICS, DDPP et DDLP (Demand Driven Institute), IMCM (Change Management)

Entreprises

  • Citwell - Directeur chez Citwell, Expert Supply Chain, Excellence Opérationnelle et Service client Ajouter une section au profil

    Paris 2017 - maintenant Directeur en charge des opérations groupe Citwell
    Direction de mission organisations industrielles et logistiques, les flux et les stocks, les processus opérationnels, l'administration du service client
  • Wavestone - Expert Supply Chain et excellence opérationnelle

    puteaux 2014 - 2017 ex-Kurt Salmon devenu Wavestone.

    Expertise et encadrement de projets performance des flux, stocks et processus ; organisations Supply Chain, industrielle et service client.

    Secteurs d'activité : distribution spécialisée, industries pharmaceutique et cosmétique, biens d'équipement...

    Exemple de missions :
    - Conception du schéma directeur logistique d'un groupe de distribution B2B : offre de service, processus logistiques et déploiement de feuille de route sur les sites de distribution
    - Optimisation des opérations de manutention d'une usine sidérurgique : amélioration des activités court terme, principes de fonctionnement (processus et organisation) à long terme selon l'évolution du site
    - Reconception des processus demand management d'un fabricant multisites de biens d'équipement : principes directeurs, segmentation produits, processus S&OP et gestion de la demande opérationnelle
  • Proconseil - Associé en charge des opérations

    PARIS 2010 - 2014 Encadrement hiérarchique d'équipes, également en charge des opérations et de la gestion des ressources (humaines et économiques) :

    * Partie prenante dans les décisions opérationnelles et stratégiques de l’entreprise

    * En charge de l’équilibrage des ressources et du suivi d’activité de l’entreprise, du contrôle de gestion, des coûts, de la définition et du respect des processus internes

    * Responsable hiérarchique d’équipes de collaborateurs (5 à 10 consultants, 23 à 54 ans)

    * Entretiens professionnels d’évaluation et de développement (trimestriels et annuels), entretiens de recadrage et de rupture de contrat de travail

    * Responsable du recrutement et de l’intégration des nouveaux collaborateurs
  • Proconseil - Manager Supply Chain et excellence opérationnelle

    PARIS 2009 - 2014 Exemple de missions réalisées :

    Distribution agroalimentaire
    * Diagnostic et mise au point du plan de progrès Supply Chain amont (stratégies d'approvisionnement, transport amont, structure de coûts).

    Luxe (maroquinerie)
    * Conception du schéma directeur industriel et logistique mondial.

    Industrie Pharmaceutique
    * Conception du plan stratégique industriel d'un groupe pharmaceutique international.

    Assemblage mécanique (Fabrication et assemblage de composants mécaniques)
    * Conception et mise en œuvre d’un plan de progrès industriel : productivité, taux de service, réduction des stocks et en-cours, amélioration de la marge.

    Cosmétique (Fabrication et conditionnement de produits cosmétiques)
    * Reconception du schéma industriel multi-site. Conception de l’organisation des sites et du pilotage de la performance.

    Inter-entreprises agroalimentaires (Centrale d'achat pour des coopératives agricoles)
    * Conception du schéma logistique d’une organisation multi-sociétés.
  • Proconseil - Consultant senior - Chef de projet

    PARIS 2008 - 2009 Gestion de projets : encadrement d'équipes projet de 1 à 5 consultants, soit ~400jh/an et 600k€/an de CA

    Exemple de missions réalisées :

    Sidérurgie multinationale (Elaboration et transformation d'aciers rapides pour la mécanique)
    * Diagnostic de la Supply Chain
    * Préconisation de schéma directeur et du plan de progrès
    * Mise en place du processus PIC : outil et fiabilisation des prévisions de vente

    Sidérurgie (Transformation d'aciers spéciaux aéronautiques)
    * Coordination du déploiement d'une démarche Lean dans un site de 1000 personnes (management de l'équipe de consultants Proconseil)
    - Accélérations locales des flux (gestion dans les ateliers du flux piloté en amont)
    - Organisation du pilotage d'un flux produit complexe international (réduction du temps de traversée de 30% en 6 mois, représentant un gain de BFR de 12M€)
    * Conception d'un référentiel de pilotage des flux
    - Définition des concepts de pilotage des flux : points de découplage pilotés, accélération des flux dans des boucles courtes (atelier), lancement sous condition
    - Elaboration d'une méthodologie de mise en place, de déploiement et de formation des opérationnels

    Sidérurgie (Elaboration et transformation d'aciers spéciaux aéronautiques et nucléaires)
    * Refonte du pilotage de l'atelier de finition pour réduire les stocks et en-cours de 70% (8M€)
    * Encadrement d'un projet d'accélération des flux d'essais et de contrôle, réimplantation d'ateliers et reconception de leur pilotage (gain de 60% du temps de cycle)
    * Coordination du déploiement d'une démarche Lean dans un site de 1000 personnes (management de l'équipe de consultants Proconseil)

    Inter-entreprises agroalimentaires (Centrale d'achat pour des coopératives agricoles)
    * Reconception des processus opérationnels des magasins de distribution (3 plates-formes logistiques, 160 points de distribution)
    * Description de l'ensemble des processus de la société et rédaction du plan de progrès associé
  • Proconseil - Consultant

    PARIS 2004 - 2007 Industrie pharmaceutique (composants de dosage de médicaments)
    * Diagnostic de la Supply Chain du site (appros, planification, ordonnancement, contrôle qualité)

    Chimie (Transformation de dérivés du pétrole)
    * Reconception et externalisation de la fonction logistique du site

    Luxe (Assemblage de lunettes)
    * Mise en place du pilotage du plan de charges de développement
    * Conception d'ordonnancements visuels dans les ateliers

    Sidérurgie (Laminage et finition de tubes)
    * Analyse du pilotage de l’usine dans le cadre de l’extension de celle-ci et diagnostic des flux physiques

    Fabrication de meubles
    * Réorganisation d’un atelier de production dans une optique de Lean Manufacturing

    Sidérurgie (Produits pour l’extraction pétrolière)
    * Reconception et modélisation des processus dans le cadre d’une réimplantation multi-unités de SAP (+ assistance à maîtrise d'ouvrage)
    * Réorganisation de l’implantation et de la gestion des stocks
    d’une unité de production

    Construction navale (Maintenance de navires militaires)
    * Analyse et diagnostic du suivi des matériels et de leur traçabilité
    * Etude de l’aménagement logistique industriel d’un bassin dédié à un contrat de maintenance

    Construction navale (Maintenance de sous-marins nucléaires)
    * Mise en place d’une démarche de progrès visant à réduire les coûts de sous-traitance

    Agroalimentaire (Industrie céréalière)
    * Conduite de chantiers de progrès permanent (SMED & TRS)

    Monétique (Terminaux bancaires)
    * Mise en place d’une démarche de planification de la demande dans un contexte international
    * Accompagnement d'une démarche d'amélioration de l'Order Management au sein de l'ADV

    Fabrication mécanique (Matériel agricole)
    * Conduite de chantiers d’Amélioration de la Production (Animation visuelle de la performance, SMED, 5S)
  • Unilog - Analyste fonctionnel

    2002 - 2004 Spécifications techniques puis fonctionnels de la mise en place d'essais cliniques électroniques pour le compte d'un laboratoire pharmaceutique (92).
    Assistance client dans l'accompagnement de la mise en place auprès des utilisateurs finaux (clients du laboratoire).

    Accompagnement d'un client fournisseur d'énergie dans sa stratégie de développement de son système des gestion du parc de centrales électriques.
  • Alstom T&D - Ingénieur de production

    2001 - 2001 Stage Assistant Ingénieur de Production au sein d'une équipe projet de l'usine de MANCHESTER (ROYAUME-UNI)

    - Industrialisation d'un nouveau produit : disjoncteur moyenne tension
    - Gestion des fournisseurs britanniques
    - Formation et encadrement des ouvriers chargés de l’assemblage du nouveau produit
    - Interface entre les équipes projets françaises et anglaises
  • Monash University (Melbourne, Australie) - Assistant chercheur en Systèmes de Production

    2001 - 2001 Stage en Laboratoire de Recherche à l'Université de Monash, MELBOURNE (AUSTRALIE) au sein de la School of Business Systems

    - Mise en œuvre d'un système de fichiers (base de données haute fiabilité) intégré dans un logiciel de Planification de Production
    - Co-auteur de l'ouvrage Software Systems Programming Using C, Epsilon publishing, Sydney
  • Pechiney Rhénalu - Usine d'Issoire (63) - Stagiaire puis Consultant indépendant

    2000 - 2001 * Mise en place d'une Planification de Production déterminant la programmation et les charges de l’usine au jour le jour

    - Augmentation du taux d’utilisation de la production de l’usine (passage de 65% à 90%), respect des commandes et rattrapage du retard
    - Forte importance stratégique du projet dans son ensemble et de ses résultats pour la survie de l’usine


    * Mise en place d'un Plan Directeur de Production de la fonderie de l'usine sur 12 semaines, en accord avec les bons de commandes et le Plan Industriel et Commercial

    - Travail à la fois autonome et intégré à l’équipe projet (intégration des logiciels dans le cadre du projet global de gestion de l’usine)
    - Sondage et formation des utilisateurs finaux


    * Modélisation et Simulation des flux des nouveaux produits Airbus A380 dans l'atelier et préconisations sur les investissements

    - Réduction et optimisation des coûts d’aménagement de l’atelier
    - Gestion autonome d'un grand projet (investissement de 300k€) à forte importance stratégique

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