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Philippe ECHASSERIEAU

En résumé

Mon leitmoiv : l'amélioration continue.
Depuis plus de 25 ans je travaille dans les ateliers de production.J'ai commencé comme chef de groupe, pour être aujourd'hui responsable de production.Mes passages dans services contrôle et Méthodes ont complété mes connaissances de la gestion d'atelier.
Manager, je suis à l'écoute des femmes et des hommes de mon équipe en les aidant à progresser vers un objectif commun.

Mes compétences :
Méthodes résolution de problème.
Microsoft Excel
Animation des équipes de production et management
Mesure Temps Méthodes (MTM2)
5 S
Maîtrise des référentiels ISO 14001, ISO 9001.
Programmation WEB (PHP/Mysql/Javascript)

Entreprises

  • Jeanneau - Superviseur moulage polyester

    2016 - maintenant En charge :
    -de la conduite des sujets sécurité et environnement.
    -du management des GAP Leaders et leur accompagnement dans l'animation de leurs équipes.
    -de la construction et de l'animation des plans d'actions permettant d'atteindre les objectifs sécurité,qualité, coût et délai qui vous sont fixés.
    -du pilotage de l'amélioration continue.
  • Ecole pop (nantes) - En formation

    2015 - maintenant En formation « Animateur Lean Durable » à l'ECOLE POP à Nantes ( 3 jours par mois pendant 7 mois)
  • BAUDET SA - Responsable production

    2006 - 2015 * Augmentation de 33% de la productivité de l'atelier polyester
    - Création d'un ordonnancement des ateliers. ;
    - Création d'un intranet en relation avec l'ERP cegid-PMI. ;
    - Augmentation du taux d'utilisation des outils de production.

    * Management:fédère les équipes de production ;
    Evolution de chef d'équipe à responsable atelier (polyester) puis responsable de production de l'usine (100 personnes).
    - Management 3 équipes en 3*8 (75 personnes/ 50 cabines par jour). ;
    - Mise en place de tableaux de communication avec indicateurs de performance. ;
    - Management des services méthodes et maintenance (8 pers). ;
    - Coordination des différents services.
    * Amélioration de la qualité produit: défauts divisés par 2

    - Mise en place du suivi et de l'analyse de la non-qualité. ;
    - Utilisation des méthodes de résolution de problème (MRP/QRQC). ;
    - Installation de la maintenance de premier niveau.

  • Heuliez - Méthodiste montage/ferrage

    2003 - 2006 ferrage et montage : +15% de productivité (9 robots +30 personnes)
    - Utilisation de la méthode MTM 2 (Mesure des Temps Méthodes). ;
    - Création des gammes de fabrication / contrôle et des plans de surveillance. ;
    - Analyse géométrique des sous-ensembles assemblés et actions correctives. ;
    - Montée en cadence d'un nouveau site robotisé, de 0 à 430 pièces / jour en trois jours.
  • Heuliez - Chef d'équipe assemblage

    2000 - 2002 Sur la ligne ferrage du toit rétractable de la 206 CC, en 3*8. ;
    - Management d'une équipe de 20 personnes et remplacement des chefs d'équipe absents.
  • Heuliez - Chef d'équipe montage

    1997 - 1999 montage : Mutualisation de 2 équipes de production (30 personnes)
    - Mise en place du 5 S dans les deux ateliers de fabrication.
  • Heuliez - Responsable service controle

    1993 - 1996 Force de proposition pour améliorer la qualité du véhicule, en collaboration avec les équipes de production.
    -Préparation de l'audit de certification ISO9001
  • Heuliez - Adjoint du chef d'atelier

    1990 - 1992 -Management d'une équipe de production en 6x4 : assemblage par soudure (MIG)
    -adjoint du chef d'atelier :Gestion des 4 équipes en 6x4 ( 100 personnes)

Formations

  • IUT De Nantes

    Nantes 1987 - 1999 DUT genie mécanique et productique

    Anglais niveau intermédiaire (Formation continue par la CCI).
    de conflit (DESC), gestion de réunion.
    * INFORMATIQUE
    Excel/Word, notion VBA, Power Point, Photoshop, Autocad, Vis view, Sesame (Rapports imagés),
    *
    * ACTIVITES - CENTRES D'INTERET
    Water-polo, voyages, programmation informatique (notion C, C++, Java, JavaScript, PHP,VBA), lectures

Réseau

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