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Pierre BOCHARD

Charvieu-Chavagneux

En résumé

Dynamique et travailleur, j'aime apprendre en permanence et me rends disponible au maximum. Le contact avec mes collègues (de l'opérateur au directeur de division) me permettent de faire la synthèse des besoins, moyens et priorités. J'aime beaucoup profiter de mon temps libre avec des activités sportives, et partager mes connaissance et passions avec mon entourage.

Mes compétences :
Mobile
Rigoureux
Plan de Surveillance
AMDEC / FMEA
Management d'équipe
Relation client
QRQC
Qualité projet
Méthode PDCA
qualité

Entreprises

  • Team Tex - Responsable qualité

    Charvieu-Chavagneux 2017 - maintenant en charge de l'ensemble du domaine qualité. Système, Client, Fournisseurs, Production, Projet,... Toutes mes actions sont centrés sur le développement de l'entreprise et de ses produits qu'elle que soit l'origine de la remontée (audit, interne, ...). Pour celà je pilote une équipe de 3 personnes en management direct et m’appuie sur 2 personnes en management indirect. Mettre la qualité au centre des préoccupations est un challenge passionnant. Jongler entre les besoins et exigences des distributeurs, des particuliers via les market place, du ministère des transport et même des autorités internationales (Brésil, Korée,...) fait défiler les journées à 100 à l'heure.
  • Gindre - Responsable qualité site

    Lyon 2012 - 2017 Responsable qualité site pour le développement produit, process, système et projet. expert en métallurgie pour le comité européen TC133.
  • Advanced Comfort System - Qualité client / usine

    2011 - 2012 Responsable de l'ensemble du portefeuille client en contact direct.
    Gestion des incidents qualité vie série, garantie et projets séries.
    J'ai également à charge d'orienter la qualité production.

    Le domaine d'activité touche a des produits techniques du store d'occultation de véhicule manuel au toit vitré avec occulteur électrique programmé.
  • Valéo Lighting Signalisation - Ingénieur Qualité Projets

    2010 - 2011 Après d'excellent résultats sur les process les plus délicats en qualité production et client, le groupe Valéo m'a promu au poste d'ingénieur qualité projet et garantie.
    La partie projet s'articule principalement sur les 3e feu stop pour notre client Ford (marché mondial, 60 millions € d'order intake) mais également sur les produits innovants : prise de recharge des futurs véhicules électriques. Ce travail nécessite énormément de rigueur pour soumettre les documents et informations clés au bon déroulement des phases avec le client, mais aussi une nécessité de réfléchir vite pour conserver la maitrise des projets. Pour cela j'effectue de nombreuse conf call avec les clients ( de culture et horizons différents : USA, Allemands, Anglais, Russes,...) et visites sur l'ensemble des usines (principalement européennes)
    La facette garantie vise à répondre aux sujets extrêmement complexe de dysfonctionnement des Prises et Allumes Cigares sur véhicule en cours de vie produit. Bien que l'allume cigare existe depuis des dizaines d'années, les améliorations à apporter pour réduire ces problématique de retour garantie sont extrêmement complexe. Mon imagination, vaste, mais toujours confirmée par des expérimentations et preuves factuelles, apportés de part les démarches QRQC et recherches en laboratoire me permettent d'améliorer les produits de nos clients et d'assurer le retour d'expérience nécessaire à l'entreprise et son bureau d'étude.
  • Valéo Lighting Signalisation - Ingénieur Qualité : Process, produit, client

    2007 - 2010 Mise en œuvre des standards qualité Valeo pour la production (assemblage de 3e feu stop, allume cigare) et le site : QRQC, capabilité process, techniques soudure ultrason, contrôle étanchéité, transfert de production vers la Pologne,...
    Suite aux succès de la gestion de la partie 3e feu stop, je suis passé en Janvier 2009 sur la production d'allume cigare et prises (de puissance, USB, jack,...). D'une prodution manuelle en moyenne série (200 à 500 feu stop par jour et par opérateur) je m'investit désormais sur les process fortement automatisés (250 000 AC par jour).
    Cette partie terrain est fortement ancrée avec le lien client. Je gère actuellement 55 clients (de l'équipementier rang 2 au groupe FORD) US, Européens et Japonnais, pour lesquels je traite les réclamations vie série et garantie ainsi que la partie système (self assement Q1,...). J'assure également le lien entre les Sites Polonais, Français et Chinois.
  • Florence et Peillon - Technicien qualité responsable secteur usinage

    2006 - 2007 Chargé du suivi de production de l'usinage aluminium. 8 lignes de production, 12 références. Ce coté production étant lié à la fonction qualité client (principalement France)
  • Lamberet Constructions Isothermes - Adjoint Responsable Progrès Permanent

    2005 - 2006 Poste en apprentissage, Déploiement sur l'ensemble du secteur production des démarches TPM (assemblage, montage et process robotisé). J'ai également eu l'opportunité de mettre en place et suivre des groupes d'amélioration continue pluridisciplinaires
  • Lamberet Constructions Isothermes - Adjoint responsable maintenance

    2004 - 2005 Poste en apprentissage : Mise en place d'un tableau de bord, rationnalisation du magasin de pièces détachées, développement du préventif, mise en conformité des moyens de levage vis à vis des normes.

Formations

  • Université Marne La Vallee (Champs Sur Marne)

    Champs Sur Marne 2005 - 2006 Qualité Totale et Maintenance
  • IUT Jean Monnet

    Roanne 2004 - 2005 Gestion de Production Industrielle
  • Université Laval (Québec)

    Québec 2003 - 2004 Informatique réseaux et intelligence artificielle
  • Université Lyon 1 Claude Bernard

    Bourg En Bresse 2000 - 2002 Informatique systèmes industriels

Réseau

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