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Pierre-Luc BRIDERON

En résumé

Mes compétences :
Caoutchouc
chemical engineering
Chemistry
Chimiste
Engineering
Ingénieur Chimiste
Propulsion
Pyrotechnie

Entreprises

  • (Suisse) - Ingénieur recherche et développement pyrotechnicien

    2017 - maintenant
  • Armée de terre - Officier de l'Armée de Terre (Ltn, SiMu)

    2016 - 2017
  • Ministère de l'Education nationale - Enseignant en mathématiques

    Paris 2014 - 2016
  • EADS - Stagiaire R&D

    2013 - 2013 Développement d'un système de lutte contre l'incendie dans les soutes d'avions Airbus, n'utilisant pas de Halon 1301 (REACH)
    Design et dimensionnement de tuyères (Laval et Venturi) pour l'étude et les tests pyrotechniques sur prototype.
  • DCNS, centre de nantes indret - Stagiaire au centre d'etude matériaux et structures navales

    2011 - 2011 Etude du vieillissement de joints élastomères dans les sous marins nucléaires (SNA et SNLE NG).
    Etude du comportement d'élastomères après exposition à des conditions environnementales particulières.
  • SNPE - Stagiaire chimie

    2010 - 2010 Synthèse d'un nouveau composé (confidentiel) permettant la libération d'énergie en vue d'une utilisation pour alimenter les piles à combustibles.
    Passage de cette synthèse de l'échelle du laboratoire à l'échelle pilote en vue d'industrialisation.
  • Essilor - Stagiaire chimie

    Charenton-le-Pont 2008 - 2008 Etude d'un procédé de vernissage de verres de lunettes, appliqué à un nouveau vernis.
    Développement d'un procédé de dépose de vernis monocouche sur des verres non-organiques.
  • Cognis France - Stagiaire production

    2007 - 2007 Amélioration d'un process de fabrication d'un tensio-actif de synthèse pour l'industrie cosmétique.
    Recherche des causes de variabilité entre les batchs et mise au point d'un protocole de production fixe et facilement reproductible.

    J'ai été intégré à l'équipe de production de l'atelier, ce qui m'a permis de me familiariser avec les produits de l'entreprise et les pratiques des personnes en charge de la production.
    Il m'a aussi été confié l'analyse partielle (mesures de pH, viscosité, pourcentage de matière active...) de plusieurs batchs de produit afin d'établir une corrélation entre les propriétés obtenues et les protocoles suivis.
    J'ai enfin du remettre un rapport de synthèse sur ce qui avait du être observé et après discussion avec le responsable de production, mon maitre de stage, sur d'éventuelles solutions pour éviter, ou au moins limiter fortement, les dérives de process sur les batchs futurs.

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