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Alstom Group
- Logistics Engineering Manager
Saint Ouen
2019 - maintenant
Responsable du service Méthodes Logistiques des sites Alstom à Hornell, NY USA.
En charge d'une équipe de 9 ingénieurs et techniciens, répartis sur 3 sites : Rolling stock (nouveau matériel roulant et rénovation), Components (fabrication de moteurs de trains, armoires électriques et faisceaux de câblage) et plateforme de stockage.
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Alstom Group
- Logistics Engineer
Saint Ouen
2017 - 2019
Hornell, NY, USA
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ALSTOM Transport
- Project Material Scheduler Infrastructure - Lusail Tramway Qatar
2015 - 2017
Lusail, QATAR
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ALSTOM Transport
- Project Supply Chain Leader - Rénovation métro de Lille
2013 - 2015
Coordinateur Supply chain projet chargé de l'approvisionnement des pièces du chantier de modernisation des métros lillois (chantier de production délocalisé à Lille) conformément aux objectifs QCD Alstom.
Sous l'autorité du Manager Supply Chain France - Alstom Transport Services :
* Chargé de coordonner et fédérer les 3 services Supply chain au travers d'interlocuteurs dédiés (dont 1 interlocuteur dédié à 100% dans une structure matricielle "forte").
* En interface avec les services Projet, Planning, Ingénierie, Gestion Industrielle, Qualité et Production.
* Responsable d'un budget de 470 kE.
Gestion de projet :
- définition et suivi du planning Supply chain en cohérence avec le planning Projet et les objectifs QCD Alstom,
- définition et suivi de KPI (dont 1 KPI de pilotage principal automatisé),
- pilotage de plans d'actions Supply chain et transversaux,
- revue trimestrielle de budgets (réalisation d'économies conséquentes > 40% du budget total / risques et opportunités).
Réalisations principales :
- approvisionnements à temps dès la phase de présérie,
- définition et déploiement des stratégies de gestion des flux logistiques et industriels
(coordination et soutien à leur mise en place au sein des équipes et dans l'ERP SAP / définition des besoins et de leurs modalités d'approvisionnement, de stockage et de préparation pour la production),
- gestion des modifications,
- suivi des points logistiques chantiers.
Principaux défis :
- devenir acteur principal d'un projet débuté depuis plus d'un an,
- intervenir dans un environnement complexe : 3 structures autonomes aux activités différentes impliquées à haut niveau + 1 prestataire externe de production,
- fédérer et impliquer tous les acteurs de la Supply chain,
- fédérer et impliquer des acteurs projets étrangers à la structure pilote autour d'une nouvelle vision optimisée et simplifiée des flux logistiques
(management du changement, interventions multidisciplinaire, pédagogie),
- définir des outils de gestion adaptés à des spécifications techniques en constante évolution
(approvisionnement, gestion de modifications, interface Achats et Gestion Industrielle).
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ALSTOM Transport
- Ingénieur méthodes logistique France
2013 - 2013
Responsable France de l'étude et de l'optimisation des flux et processus de la chaîne logistique (4 sites).
Sous l'autorité du responsable Planning et Méthodes France - Alstom Transport Services.
- déploiement de spécifications logistiques de livraison fournisseurs auprès de plus de 150 fournisseurs,
(en collaboration avec les services Approvisionnement, Achat et Engineering : déploiement de clauses à clauses définissant les conditions logistiques de livraisons "génériques" et spécifiques produits / suivi des retours fournisseurs et négociations / KPI de mesure des performances fournisseurs, suivi mensuel WORST 5 et coordination de plans d'actions ciblés / outil pour le suivi et l'application de pénalités / communication intersites),
- conception, déploiement et suivi d'un outil de synchronisation et d'optimisation des flux de réception
(en collaboration avec les services Logistiques, Approvisionnement et Qualité ; en lien avec les exigences des spécifications logistiques de livraison et des processus Qualité : outils annexes dédiés au suivi des commandes par approvisionneur et par fournisseur / formation des équipes à l'outil / modèle de communication aux fournisseurs / amélioration continue de l'outil),
- audit complet des flux logistiques sur un site français
(en collaboration avec les équipes locales et sur la base d'une analyse QRQC des causes racines de problèmes récurrents, j'ai mis en place et adapté certains processus de réception marchandises, outils et formé les équipes locales / création de SLA avec le site de production client),
- développement d'une plateforme collaborative web Sharepoint intersites Alstom Transport Services France
(en collaboration avec 4 sites français : conception de l'architecture du site web / mise en ligne de processus et procédures groupe et spécifiques sites / création d'une plateforme de partage d'idées et des bonnes pratiques..),
- correspondant EHS de l'entité Services
(interlocuteur principal pour les audits ISO 14001 et audits sécurité groupe, safety tour et audits internes, listes de contrôle hebdomadaires et mensuelles, plans de prévention pour les intervenants extérieurs / aménagement d'atelier et de postes de travail / mise en place de bonnes pratiques sécuritaires et environnementales en interne et auprès de fournisseurs spécifiques...),
- correspondant 5S sur la plateforme logistique
(redéploiement 5S sur la plateforme Alstom Transport Services à Valenciennes, audits menés sur 3 sites Services en France, liste de contrôle pour le maintien du 5S au poste),
- formateur à l'outil de résolution de problème QRQC Alstom
(en collaboration avec le service Qualité : rédaction d'un support de formation & formateur).
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Alstom Power
- Ingénieur en management des processus logistiques d'atelier
Levallois-Perret Cedex
2012 - 2012
Stage de fin de mastère spécialisé de 6 mois - Service transport et logistique.
Sous l'autorité du Directeur Logistique Europe.
Mise en place, optimisation & uniformisation des processus logistiques d'atelier Europe:
- spécification, développement et uniformisation des activités de logistique d'atelier en Europe
(organisation des équipes suisses, espagnoles et françaises, pour un effectif de 20 personnes environ),
- amélioration transversale du soutien logistique apporté à la production sur le site grenoblois
(Lean management, équipe logistique intégrée, coordination transversale des équipes, plan de formation et implication du personnel, pilotage et suivi de performance, KPI indicateurs de performance, SLA contrat d'objectifs communs),
- élaboration d’une stratégie de gestion des inventaires périssables pour les filiales européennes,
(coordination transversale fournisseurs/achats/site, DLC, management visuel, ERP (SAP)),
- réalisation d'outils d'optimisation des inventaires standards
(Basics Lean Six Sigma appliqués à la gestion d'affaires),
- intégration des activités de réception physique au processus de contrôle qualité d'entrée pour l'Europe
(SLA contrat d'objectifs communs, KPI indicateurs de performances),
- création de KPI indicateurs de performances pour les interactions de l'équipe logistique d'atelier
(achats, qualité, production, site),
- participation à des ateliers de travail en Espagne et en Suisse
(qualité, gestion des activités, gestion des inventaires),
- suivi de la mise en oeuvre d'un nouveau logiciel ERP (évolution de SAP).
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Air Liquide Medical Systems S.A.
- Ingénieur en qualité conception - processus de développement de produit
Paris
2010 - 2011
Stage de fin d'études d'ingénieur de 7 mois - Service Qualité et Affaires Règlementaires.
Sous l'autorité du Directeur Qualité et Affaires réglementaires.
Actualisation et amélioration des activités de processus de développement de nouveaux produits :
- réalisation d'outils pour la stratégie, le pilotage et le suivi de projets
(procédure de management de projet, plan de développement, stage gate process, wording, fins de phases, indicateur projet, liste des responsabilités…),
- création d'interfaces de communication
(besoins, plan documentaire, état des enregistrements…),
- intervention dans le processus de gestion des risques liés à l’ingénierie de l'aptitude à l'utilisation (AMDEC, NF 62366, spécification, rapport/plan de vérification/validation),
- actualisation et élaboration de revues de "prêt à démarrer" (fabrication et maintenance),
- participation à la révision de livrables pour l'analyse et l'expression du besoin (étude de marché, CDCF).
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De Nadaï S.A. - Mécanique de précision
- Technicien de production
2008 - 2008
Stage de 7 semaines en production :
- fabrication de pièces tournées sur commande numérique et conventionnel,
- programmation commande numérique,
- réalisation d'un banc mobile de test visuel.
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Bristol-Myers Squibb
- Assistant technicien de projet
Rueil-Malmaison cedex
2007 - 2007
Stage d'un mois au Service Projet.
Participation à l’étude et au suivi de l’implantation d’une nouvelle chaîne de fabrication de comprimés effervescents.
