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Richard COQUERY

PLAISANCE DU TOUCH

En résumé

Riche de 15 ans de direction de production, dans les secteurs automobile et électro-ménager, complété d'un parcours complet au sein de la Qualité et d'une expérience de chef de projets, je souhaite aujourd'hui m'appuyer sur mes compétences pour fédérer et conduire au succès les équipes qui me sont confiées dans le cadre d'une stratégie amélioration continue, communiquée et partagée.

For English version : https://fr.linkedin.com/in/richardcoquery pour la version anglaise

Mes compétences :
Lean Management
Gestion de projets
Injection plastique
Gestion de la Qualité
Animation d'équipes
Rigueur
Audit
Supply Chain
QS9000
Lean Manufacturing
Kanban
ISO 900X Standard
ISO 14001 Standard

Entreprises

  • SGT Societe Generale des Techniques - Responsable industriel

    2016 - 2018 Responsable du site de production de préformes pour l’industrie de l’embouteillage :
    21 presses, + 60 000 t PET /an, + 2000 références, livraisons France et Export.
    Stabilisation et mise au point d’une extension de capacité existante.
    Progression de la production de 5%/an.
    Lancement des chantiers organisationnels et flux permettant un gain de TRS de 10%.
    Augmentation de la capacité centrale matière (mélangeurs).
    Amélioration de l’organisation changement de moules.
  • MEAS France / TE Connectivity - Directeur des opérations / Directeur de site

    2014 - 2015 Responsable du site de Toulouse (240 p) :
    développement et production de capteurs d'humidité, de qualité de fuel, d'huile et d'urée.
    Directeur des Opérations : gestion de l'ensemble des activités liées à la production -production, maintenance,services généraux, Qualité, Amélioration Continue, Achats locaux, logistique et magasin, Méthodes et Industrialisation : 160 p avec 8 collaborateurs directs. Industrialisation des nouveaux capteurs optiques et suivi des investissements capacitaires.
  • FagorBrandt SAS - Responsable UAP Composants et Logistique

    RUEIL MALMAISON 2011 - 2013 Responsable UAP Composants et Logistique (200p):FagorBrandt-
    Site de production de Lave-vaisselle, Lave-linge, Sèche-linge et Four micro-ondes.

    -->Management de l'UAP composants : 200p (+intérimaires selon saisonnalité) avec 8 directs.
    Injection plastique (21 presses de 140 à 1000t), Tôlerie découpe emboutissage (9 presses ou lignes de presses et équipements associés), Décoration-Sérigraphie et Peinture.
    Industrialisation d'une nouvelle ligne d'assemblage de lave-vaisselle et conversion d'une ligne existante.
    Industrialisation et mise en production de l'ensemble des moules et outils associés aux produits nouveaux.
    Déploiement du Lean Manufacturing sur l'ensemble des ateliers amonts :
    Chantiers HOSHIN : gain de 15% de productivité, réduction des stocks de 40%
    Chantiers SMED - division par 2 des temps de changements de série et des tailles de lots
    Chantiers TPM conduisant à une augmentation de 12% du TRS

    -->Management de l'activité logistique sur les 2 sites (usines de La Roche sur Yon et d'Aizenay) : 40 p avec 6 collaborateurs directs comprenant l'administration des ventes, la planification et l'ordonnancement, les approvisionnements, la réception et la distribution sur lignes, les expéditions produits finis et SAV.
    Gestion des flux de composants inter-usines avec les usines soeurs d'Espagne et de Pologne.
  • FagorBrandt SAS - Responsable UAP composants

    RUEIL MALMAISON 2007 - 2011 En charge de l'Unité Autonome de Production Composants de l'usine de La Roche sur Yon ( 200 personnes) composée de 4 secteurs de fabrication - tôlerie découpe emboutissage, peinture par poudrage, injection plastique ( 21 presses de 130t à 1000t) et décoration sérigraphie - ainsi que des services supports à la production - Qualité, Méthodes-industrialisation, maintenance équipements et maintenance outillages.
  • FagorBrandt SAS - Responsable Activité Lave-vaiselle

    RUEIL MALMAISON 2004 - 2007 En charge de l'activité montage lave-vaiselle (2 lignes de montage en 2*8, 1200 produits/jour) et de la tôlerie tous produits.
    Implantation et développement Méthodes d'une nouvelle structure de Lave-vaisselle (nouvelle ligne de montage) et transformation d'une ligne existante pour fabrication de la nouvelle structure.
    J'anime une équipe de 300 personnes sur 4 ateliers.
  • Valeo Eclairage Blois - Responsable UAP montage projecteurs

    2003 - 2004 Responsable de Production (200p) :Valeo Eclairage - Blois (500p)
    Gestion et suivi de l'UAP assemblage du site de production de projecteurs et feux arrières.
    Management de 200 p avec 9 collaborateurs directs. J'anime et contrôle la production, les services techniques (méthodes industrialisation et maintenance) et la Qualité.
    Conversion de l'atelier pour recentrage sur une production de produits « rechange »
  • AML-SYSTEMS - Spin Off VALEO VISION, Département Active Module for Lighting - Responsable de Production

    PARIS 8 2000 - 2003 Responsable de Production (140p) : Valeo Eclairage - Hirson (180p)
    Site de production d'actionneurs électro-mécaniques.
    Management des activités de production : 140p avec 7 collaborateurs directs sur 2 secteurs : assemblage (8 lignes + ilots dédiés) et injection plastique (12 presses), de la maintenance et de l'amélioration continue, assurant la production journalière de 70 000 actionneurs électro-mécaniques.

  • Valeo Vision - Responsable Qualité Usine

    1998 - 2000 Responsable Qualité Usine (12p) : Valeo Signalisation - Mazamet (350p)
    Site de production de feux stop central, de feux arrières de rechange et d'allume-cigare.
    Management du service Qualité Usine : 12 p avec 8 collaborateurs directs.
    Traitement et amélioration de la Qualité Production, de la Qualité Projet et Qualité Client.
    Obtention des certifications ISO 9001 et QS 9000.
    Gestion des laboratoires de Qualification Produit et de suivi de production.
    Membre du CODIR usine

  • Valeo Vision - Chef de Projets

    1997 - 1998 Chef de Projets (5p) : Valeo Eclairage - Bobigny
    Management des équipes pluridisciplinaires en charge du développement des application client pour l'activité actionneurs de phare en charge des comptes clients PSA, Nissan, Opel, Fiat.
    Pilotage des projets en termes de Qualité, Coûts et Délais.
    Chef de projet du plan de réduction des coûts : gain de 8 à 10 % annuel.
  • Valeo Vision Hirson - Ingénieur Qualité Production et clients

    1995 - 1996 Analyse et plans d’actions correctives sur retours chaîne et présentation des échantillons initiaux.
    Animation de la Qualité Production : réduction des coûts de non-qualité, suivi statistique des procédés, plans d’expériences, fiabilité.
  • Paul Journée SA - Ingénieur Qualité Conception et Clients

    1993 - 1995 Membre Qualité au sein de l’équipe projet pour le système d’essuyage de la BMW série 5 (réunions techniques en allemand chez le constructeur).
    En duo avec le chef de projet, je coordonne les actions de l'équipe projet sur l'ensemble du processus de développement produit/process jusqu'au démarrage série.
  • Valeo WIPER SYSTEMS HENGOED (Wales) - Ingénieur Qualté Production et Conception

    1990 - 1993 Animation de Plans d’Assurance Qualité depuis la conception du produit jusqu’au lancement en production (AMDEC, réalisation des PAQ, validation des prototypes et pré-séries, présentation des Echantillons Initiaux).
  • Valeo Systèmes d'Essuyage - Projet de fin d'études

    1990 - 1990
  • SAAB Scania Aéronautique - Stage de technicien

    1988 - 1989 : Stage de technicien : SAAB Scania Aéronautique - Linköping SUEDE

Formations

  • INSEAD

    Fontainebleau 1996 - 1996 : Formation au management au CEDEP à Fontainebleau - Etude du système de production VALEO (SPV)
  • Université De Technologie De Compiègne (UTC) (Compiegne)

    Compiegne 1985 - 1990 Diplôme d'ingénieur en mécanique

    : Diplôme d'ingénieur en mécanique - filière qualité - UTC Compiègne
    Diplôme en Technologie et Développement International de l'Entreprise
  • Lycée Pierre Mendes France (Peronne)

    Peronne 1982 - 1985

Réseau

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