Sébastien GALTIER

En résumé

Entreprises

• AKKA Technologies - Aircelle - Ingénieur calcul

  2011 - maintenant Intitulé du Projet
  Conception et justification d’une nacelle type O-Duct pour le programme Comac (C919 O-Duct)
  
  Réalisations
  Suivi
   Chiffrage des études
   Suivi planning
  Création du modèle FEM de l’O-Duct
   Pilotage du maillage en Roumanie
   Maillage des pièces
   Définition des interfaces
   Rédaction note descriptive
  Calcul statique de pièce métallique
   Loi de comportement élastique
   Loi de comportement élasto-plastique
  Calcul de pièce composite
   Critère C1
   Dépliage rayon
   Flambage
   Calcul nid d’abeille
  Calcul de jonction
   Tenue fixation
   Niu
   Matage
   Critère fixation manquante
   Méthode Aircelle calcul de chape et axe
  Calcul analytique
   Calcul « Main » utilisation RDM
  Rédaction de stress note
  
  Résultats :
  Nacelle en cours de développement, dimensionnement des différentes pièces, proposition de solution technologique afin de répondre au cahier des charges client.
  
  Environnement technique
  Patran/Nastran
  Streame
  AMADEUS
  

• AKKA Technologies - Stage Ingénieur en simulation de crash test

  Paris 2011 - 2011 Intitulé du Projet
  Simulation et validation d’un crash latéral suivant les normes EuroNCAP sur le véhicule électrique, dans l’objectif de l’obtention des 5 étoiles EuroNCAP.
  
  Réalisations
  Maillage du véhicule
  Mise en donnée véhicule et barrière
  Correction et mise à jour du modèle
  Post-traitement et analyse des résultats
  Amélioration du modèle
  
  Résultats :
  Validation des 5 étoiles EuroNCAP
  Véhicule fonctionnel et roulant
  
  Environnement technique
  Travail en collaboration avec les ingénieurs calcul sur un même modèle
  HyperWorks
  

• Valeo Sécurité Habitacle - Stage ingénieur

  Paris 2010 - 2010 Intitulé du Projet
  * Suivi du montage prototype d'un nouveau standard de serrure de porte latéral PSA et pilotage de la phase d'essais
  
  Réalisations
  * Mise au point du suivi d'état de stock pour la réception et le montage des prototypes ;
  * Mise au point d'une méthode de suivi des essais ;
  * Adaptation de matériel d'essais
  * Réalisation d'essais
  * Analyse des rapports métrologiques
  
  Résultats :
  * Pièces prototypes conformes ;
  * Validation du produit sur les essais réalisés ;
  * Planning des essais restant mis en place ;
  * Travail en collaboration avec le laboratoire et le service qualité ;
  * Découverte de la phase validation produit
  
  Environnement technique :
  * Travail en collaboration avec le laboratoire et le service qualité ;
  * Découverte de la phase validation produit ;

Formations

• ESTACA Ecole Supérieure Des Techniques Aéronautiques Et De Construction Automobile

  Levallois Perret 2004 - 2011 Sécurité automobile

Réseau

• Akka TECHNOLOGIES

• Alexis BRILLAUD

• Cédric CHENOT

• David WANG

• Edouard HACHE

• Guillaume CORRE

• Jerome PANNETIER

• Marc MOREAU

• Sébastien PERUS