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Sébastien LUTTRINGER

MOOSCH

En résumé

Ma fonction principale est l'intégration des nouveaux projets sur le site de production.

Dès le début du projet je suis le relais entre le site de fabrication et le site de développement. En faisant part de mon expertise et des besoins spécifiques du site.
Je suis responsable de l’organisation du transfert physique des moyens de production. En collaboration avec l’équipe projet, je planifie, organise et contrôle les transferts sur le site conformément aux exigences du processus de développement.
A l'arrivée de nouveaux projets je forme et j'assiste le personnel de production afin d'atteindre au plus vite les objectifs fixés. (Cadence, Qualité et Coût)
Une fois le projet transféré sur le site je suis l’interlocuteur privilégié de l’équipe projet pour la phase de mise au point et présentation client.
J'interviens également en cas de modification sur un projet en vie série.

Mes compétences :
Conditionnement
GESTION TEMPS
GMAO
Implantation
Methodes
Optimisation
Process

Entreprises

  • Les Papillons Blancs - ILLZACH - Technicien Méthodes

    2012 - maintenant
  • BOURBON AP - Morteau - Responsable Projet Méthodes Packaging

    2010 - 2011
  • BOURBON AUTOMOBILE - Responsable de Projet Méthodes et Transfert

    Paris 2007 - 2010 BOURBON est un plasturgiste concepteur de solutions innovantes pour l'automobile.

    Ma fonction :
    Dès le début du projet, je prend en charge :
    - la vérification de la disponiblité des moyens usine nécessaires au projet.
    - l’information au près des interlocuteurs usine.
    - la remontée des informations usine en participant aux AMDEC, aux revues de projet, capitalisation.
    - la logistique des essais et pré-série.

    Avant le tranfert :
    - la co-animation de la check list revue de transfert avec l’équipe projet
    - de la planification des actions usine nécessaire

    Après transfert sur le site de production et jusqu’à DMS+3mois :
    - l'assistance de l’équipe projet pour la création et la mise en œuvre des plans d’actions
    - le retour d'information sur les problèmes produit/process et assiste l’équipe projet pour la réalisation des analyses sur site
  • Behr France - Technicien Méthodes

    2007 - 2007 Equipementier automobile allemand, BEHR est spécialisé dans la climatisation et le chauffage.

    Ma mission :
    Suivi vie série et amélioration continu d'une ligne d'assemblage de système de climatisation.
  • CADENCE INNOVATION - Technicien Méthodes-Maintenance

    COURCOURONNES 2005 - 2007 CADENCE INNOVATION est un équipementier automobile, parmi les experts leaders du marché, dans les domaines de la conception, la fabrication et la livraison de pièces de carrosserie en thermoplastique et composite.

    Ma fonction était :

    Administrateur de la GMAO
    Gestion et Optimisation du magasin de pièce de rechange
    Organisation de la maintenance préventive
    Suivi des indicateurs de fonctionnement du service
  • CADENCE INNOVATION (ex : PEGUFORM ) - Technicien Méthodes

    2001 - 2005 Ma fonction était :

    Implanter et aménager des postes de travail.
    Modifier et implanter une zone de picking et de stockage.
    Elaborer des cahiers des charges, réceptionner et mettre au point des moyens de production. (machine spéciale, moyen d’assemblage et d’usinage)
    Etudes et essais de conditionnement.
    Rédiger des fiches techniques (mode opératoire, gamme de conditionnement et fiche d’implantation)
    Etudes des temps. (chrono et analyse)
    Rechercher des gisements de productivité.
    Assister la production lors de démarrage de nouveau produit.

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