Ladoix-Serrigny
Depuis Aout 2012
Ingénieur Méthodes chez SAVOYE groupe LEGRIS à Ladoix Serrigny.
Février 2009 à Aout 2012
En charge pour la SICA BOURGOGNE PELLETS de développer une nouvelle activité autour des agro-pellets (ou granulés) de MISCANTHUS. Plusieurs débouchés s'offrent à nous : agromatériaux, paillage, litière, chauffage pour les industriels, collectivités, copropriétés. Autre missions :Responsable commercial, appro, logistique granulés bois.
Avril 2006 à Janvier 2009
Ingénieur d'Affaires, TIGRE Groupe RUGET à Montluel (01)
Tigre est une tolerie industrielle qui travaille la tôle de 0.1 mm à 4 mm. Poinçonnage, découpe laser, pliage, soudure... En lien permanant avec les clients, je réalise les devis et l'industrialisation de la fabrication des pièces. Je travail sur la productivité ainsi que sur la mise en place d'outillages dans les ateliers.
2005 Ingénieur Méthodes, CAPI à Brignais (69)
CAPI est une société d'injection plastique et d'assemblage de composants.
En tant qu'Ingénieur Méthodes, j'ai étudié puis mis en place un îlot de production comprenant : Injection / Montage / conditionnement des pièces. J'ai réalisé l'implantation des machines, l'analyse du flux de pièces, les gammes de montages et de contrôle.
2005 Technicien Méthodes, CAPIROM Oradéa Roumanie
Stage de 2 mois. CAPIROM, société filiale de CAPI. Injection plastique et d'assemblage de composants.
En tant que technicien Méthodes, j'ai étudié puis mit en place un atelier d'assemblage. Etude de flux, études ergonomique de poste, rédaction des gammes de montage et de contrôle.
2002 - 2005 : MESSIER-BUGATTI Villeurbanne (69
Apprenti Ingénieur
Le site de Villeurbanne de Messier-Bugatti, filiale du groupe SAFRAN, concoit et fabrique des disques de freins en matériau composite Carbone / Carbone, principalement pour l'aéronautique.
En tant qu'apprenti ingénieur au service Méthodes, j'ai managé 3 projets.
Projet 3 2004-2005 : Pilotage automatique en température des cycles thermiques.
Objectif : Déterminer et mettre en place un moyen de mesure de la température capable de piloter des cycles thermiques en température.
Actions : Etudes techniques, choix de solution, analyses de risques, test à échelle réelle.
Résultat : Pilotage automatique de la température des cycles thermiques.
Projet 2 2003-2004 : Optimisation de la matière première engagée en production.
Objectif : Réduire les coûts de fabrication.
Actions : Réduction de la quantité de matière première engagée, quantification de l'impact sur l'ensemble de la fabrication et analyse de risque.
Résultat : Diminution de 30 % de la matière première engagée en production.
Projet 1 2002-2003 : Pré étude d'un système d'historisation des données process.
Objectif : Définir les besoins de tous les services et rédiger le cahier des charges.
Actions : Analyse du besoin de tous les services demandeurs de ce système.
Résultat : Rédaction du cahier des charges.
2001 Stage de BTS
Entreprise : CONDITIONNEMENT SA à Dijon (21), emballage à façon.
Stage de 2 semaines : Recherche d'amélioration d'un système automatisé de production.
Entreprise : CERMEX SA à Corcelles-lès-Cîteaux (21), conception et fabrication de machines d'emballage.
Stage de 7 semaines : Mécanicien monteur.
1998-2002
Travail saisonnier : Facteur / Ouvirier agricole
Mes compétences :
Amélioration Continue
Industrialisation
Lean
lean manufacturing
manufacturing
Methodes
