Mes compétences :
Lean IT
Qualité
Management
Gestion de projet
Entreprises
Metso Minerals France
- Responsable qualité production
2013 - maintenantGestion des non conformités (700 FNC/ coût N.C 2015 : 430k€), pour 3 lignes de fabrication (400 machines) et conduite des actions d’améliorations (réduction de 20% du volume de N.C, réduction de 53% des coûts des N.C).
Animation des réunions mensuelles de suivi qualité produit & réclamations client.
Animation de groupes de travail qualité sur défauts produit (20 QRQC sur 2015), suivi des actions d’améliorations (environ 80 actions).
Harmonisation des standards qualités avec les autres sites : définition et harmonisation de la procédure de reprise de pièces de fonderie, documentation de traçabilité, définition des KPI...)
Stopcircuit
- Responsable production
2010 - 2012Ordonnancement de la production, veille au respect des volumes prévus et délais d’expédition.
Suivi des indicateurs (TRS, OTD) réalisation des reportings d’activité, animation (top 5') et gestion des équipes (formation, développement des compétences, évaluation).
Développement des capacités de production, mise en place et suivi des actions d’amélioration continue.
Supervision de l’approvisionnement des composants et des productions externalisées (sous traitance au Mexique)
Transfert de production: intégration et organisation de 3 lignes de produits.
Vexim
- Supply chain manager
BALMA2008 - 2010Achats de dispositifs médicaux (portefeuille 3 M€, panel de 20 fournisseurs).
Sécurisation des sources d’approvisionnement, réalisation des audits fournisseurs.
Travail sur les coûts d’achats (gain de 20% à 25%).
Suivi des délais et de la qualité des fabrications (contrôle réception, suivi des N.C).
Support technique auprès des fournisseurs, mise en place de cahiers des charges & contrat de sous traitance
Spinevision
- Chef de projet méthodes- industrialisation
2002 - 2008Définition et optimisation des procédés de fabrication, validation des procédés spéciaux (QI, QO, QP)
Formalisation & gestion des dossiers techniques (Nomenclatures, cahiers des charges, prix de revient...)
Audit & qualification de fournisseurs.
Validation des premières fabrications de produit.
Evaluation de nouveaux procédés de fabrication, réduction des prix de revient industriel.
Expertise sur produits non-conformes, suivi des NC et actions correctives fournisseurs, développement des outillages de contrôle.
