Yohan LOY

En résumé

Entreprises

• Eras Ingénierie - Ingenieur Projet

  Lyon 2016 - 2016 Projet UPA – SILAB (Saint Viance – 19)
  - Rédaction des cahiers des charges (DCE) et alignement technique (ACT) pour les lots ligne de conditionnement, second œuvre (cloisons, portes et plafonds)
  
  Projet Réhabilitation bâtiment G1 – BAYER (Lyon – 69)
  - Coordination générale de l’étude APS/APD pour la réhabilitation du bâtiment G1 sur le site de la Dargoire : collecte des données d’entrée, réunion hebdomadaire client, coordination des études des différents lots : Electricité, GC, HVAC, DI, …
  - Rédaction du cahier des charges fonctionnel résumant l’ensemble des travaux envisagés.
  
  Projet Chamois – DUPONT-DANISCO (Sassenage – 38)
  - Rédaction des cahiers des charges (DCE) et alignement technique (ACT) pour les lots second œuvre (cloisons, portes et plafonds) et portes à enroulement des chambres froides.
  

• Eras Ingénierie - Ingénieur Projet

  Lyon 2015 - 2015 Projet Validation de nettoyage en production aseptique – GLAXO SMITH KLINE (Saint-Amand les Eaux - 59)
  Dans le cadre des phases II à IV du projet :
  - Rédaction des cahiers des charges, des consultations fournisseurs et suivi des modifications des équipements (Design review, FAT, SAT, IOQ)
  - Rédaction protocole d’essais et réalisation des essais liés au projet : Spray Ball Pattern (test à la Riboflavine), développement de cycle et validation de nettoyage des charges de Machine à laver et des cuves mobiles en station NEP
  

• Eras Ingénierie - Ingénieur Projet

  Lyon 2014 - 2014 Projet Validation de nettoyage en production aseptique – GLAXO SMITH KLINE (Saint-Amand les Eaux - 59)
  Dans le cadre de la phase I du projet :
  - Étude des modifications d’installation et des nouveaux sous-ensembles d’équipements nécessaires pour la mise en œuvre de la nouvelle stratégie
  - Etude pour la mise en œuvre des rationnels d’équivalence entre les équipements de nettoyage (Machines à laver et stations NEP) et les équipements et matériels à nettoyer pour minimiser le nombre d’essais de validation par équipements
  - Etude de la suppression des nettoyages manuels (en bac à ultrason) et de l’optimisation des cycles actuels de nettoyages automatisés
  
  
  Projet Transfert activités Chazay – BAYER (Chazay d’Azergues – 69)
  - Coordination générale de l’étude de faisabilité pour le transfert des activités d’expérimentation (dont une zone de stockage et un laboratoire) du site de Chazay d’Azergues vers le site de Villefranche : collecte des données d’entrée, réunion hebdomadaire client, coordination des études des différents lots : Electricité, GC, HVAC, DI, …
  - Rédaction du cahier des charges fonctionnel résumant l’ensemble des travaux envisagés.
  

• Eras Ingénierie - Ingénieur Projet

  Lyon 2013 - 2013 Projet Revamping CIP – MERCK SERONO (Corsier-sur-Vevey)
  - Dans le cadre d’un projet de revamping d’une station de Nettoyage, création d’un outil (sous Excel en VBA) de simulation du taux d’occupation de la station NEP en fonction de la planification des lots de production USP et DSP.
  
  
  Projet Désynchro Dispensing B200 – ELI LILLY COMPANY (Fegersheim - 67)
  Dans le cadre d’un projet de désynchronisation des activités de pesée d’un bâtiment de production d’Insuline :
  - Qualification des nouveaux équipements : plus de 150 pots de pesée (Inox et Teflon PFA)
  - Support méthodologique pour la mise en œuvre des activités non routinières de transfert des matières premières, stockage pendant l’arrêt technique et déstockage à la reprise de l’activité
  

• Eras Ingénierie - Ingénieur méthodes industrielles

  Lyon 2008 - 2012 Mission pour le compte de SANOFI PASTEUR, Marcy l’Etoile (69), Département Manufacturing Technology
  - Réalisation d'études de modélisation sur environ 80% des procédés de production de vaccin Vrac (avant mise sous forme pharmaceutique) du site dans le but d’évaluer les capacités de production/Définir et optimiser les chronogrammes de production (dégoulottage)/Lisser la charge et supporter le dimensionnement des effectifs
  - Support méthodes dans le cadre de diverses études : Troubleshooting produit (Ishikawa, QQOQCP, AMDEC, 5M, …) & Etudes d’impacts de changements procédés sur l’organisation et les plannings des zones (changement de cassette d’ultrafiltration)
  - Optimisation de flux (flux des échantillons au sein du site, flux de produit intermédiaire entre deux bâtiments de production)
  - Support à la réalisation d'étude de simulation de flux (sous Witness) dans le but de : Dimensionner les équipements flux dépendants/Évaluer les capacités de stockage/Maitriser, vérifier la conformité des flux GMP
  - Réalisation et mise en place en zone d’outils basés sur des macros Excel permettant d’optimiser le fonctionnement des zones (planification & commandes milieux/matériels)
  

Formations

• Ecole Nationale Supérieure D'Agronomie Et Des Industries Alimentaires (Vandoeuvre Les Nancy)

  Vandoeuvre Les Nancy 2005 - 2008 Industrie alimentaire

Réseau

• Antoine DELON

• Chloé ROUSSELLE

• Didier RIAUTÉ

• Herve CLAUTOUR

• Laura JEANNIN

• Laurent PROHET

• Sophie TABOURET

• Vianney MORCRETTE