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Alain MENANTEAU

ANGERS

En résumé

Ma première démarche fut de trouver une entreprise me permettant d'acquérir une expérience dans le domaine de la mécanique, lié à la plasturgie, correspondant à ma double formation. Ce fût le cas dans une petite PME angevine.

3 ans plus tard, Thomson me proposait un poste différent, dans le même domaine : je conseillais mes collègues dessinateurs sur la façon de concevoir une pièce plastique, puis je définissais les outillages, je vérifiais les plans de détail des sous-traitants, j'organisais les réunions de lancement de projet. Dans ce cadre, j'ai rédigé un cahier des charges pour l'ensemble des usines du groupe, au niveau mondial. J'ai énormément appris chez Thomson, et cela restera une très bonne expérience.

A la création de TTE Europe SAS, filiale de Thomson et de TCL (fabricant de TV chinois), j'ai commencé par améliorer des structures de panneaux LCD, puis j'ai pris la responsabilité de projets complets, en suivant le planning, les sous-traitants chinois, en validant les prototypes, en assistant aux préséries.
Cette nouvelle fonction fut captivante sur bien des points, et j'aurai aimé poursuivre si l'entreprise n'avait pas été liquidée en juin 2007.

L'expérience acquise me permit d'accéder à un poste de chargé qualité produit au sein d'une entreprise choletaise, Jehier (groupe Hutchinson), spécialisée dans l'isolation thermique des réacteurs d'avion. Ma fonction consiste à assurer au client que l’entreprise est capable de produire des pièces conformes à la définition technique, avec des matériaux qualifiés, et des moyens conformes ce qui implique la maitrise des procédures. En cas de réclamation, je mets en œuvre les moyens nécessaires (Actions correctives, 8D, 5 Why, …), et j’anime les groupes de travail autour de la qualité. Je maitrise également la qualité en cours de fabrication, ce qui me permet de présenter des bilans au marketing / bureau d’études pour dégager des actions préventives sur des problèmes récurrents. Il m’arrive également de répondre à des problèmes urgents (blocage de production, coût de production élevé, …), ce qui m’a permit en 2009 de décrocher le prix de l’innovation Hutchinson.

Je suis actuellement disponible pour une entreprise m'offrant une perspective intéressante dans le domaine de la mécanique, de la plasturgie, ou un domaine équivalent. Mon expérience polyvalente et ma curiosité naturelle me permettent de m’adapter facilement à un nouveau secteur d’activité.

Mes compétences :
Chef de projet
Dessinateur
Mécanique
Qualité
Qualité produit

Entreprises

  • Jehier Hutchinson - Chargé Qualité Produit

    2008 - maintenant Je mets en œuvre les moyens nécessaires (Actions correctives, 8D, 5 Why, …) pour répondre aux attentes du client : pièces conformes, matériaux qualifiés, respect des procédés de fabrication
    J’anime les groupes de travail autour de la qualité, je présente des bilans hebdomadaires et trimestriels autour de l’atelier de production, du bureau d'études et du marketing.
    Je participe aux phases d’avant projet
    J’engage des actions préventives sur des problèmes récurrents.
    J'assure l'interface avec le client lors des phases de développement, et en cas de réclamation.
  • TTE Europe SAS - Chef de projet mécanique (plastique et tôlerie)

    2004 - 2008 Les premiers LCD conçus présentaient des défauts d'équerrage, de stabilité, et surtout, l'assemblage des pièces plastiques n'était pas constant, ce qui entraînait des rebuts sur chaînes.
    Après analyse des problèmes, j'ai proposé de reprendre à zéro la structure métallique de ce projet. Pour appuyer mes observations, j'ai conçu des prototypes, et valider ainsi les différents tests mécaniques. J'ai alors été chargé de revoir les structures de 4 produits, et j'ai modifié le design des pièces plastiques à la demande du marketing. J'ai organisé les réunions avec les outilleurs, et les bonnes relations que j'ai entretenues avec eux m'ont permit de tenir des délais particulièrement serrés.
    Par la suite, je me suis vu confié la prise en charge complète de nouveaux projets TV, de la conception et validation du modèle, jusqu'au suivi de projet dessiné par mes collègues chinois.
    J'ai à cette occasion, déposer quelques brevets.
  • Thomson - Projeteur

    Courbevoie 1995 - 2004 Thomson (fabrication de téléviseurs – 1400 personnes)
    - Analyse, modification et validation de la pièce plastique
    - Conception de moule d’injection plastique
    - Validation et réception de moule en Europe / Asie
    - Harmonisation d’un standard d’outillage mondial (Europe / USA / Asie)
    - Interface entre le BE et l’Unité d’Injection
    - Maîtrise de la CAO 3D (Ideas), de la programmation (c.shell, vba)
  • Ordiplast - Dessinateur

    1993 - 1995 Ordiplast (PME plasturgie – 25 personnes)
    - Conception et dessin de moule d’injection plastique
    - Chiffrage et devis de modification.
  • Airsec Industries - Adjoint production plasturgie

    1992 - 1993

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