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Alexandra DEMETER

MASSY

En résumé

Mes compétences :
Lean
5S
Amélioration continue
Six Sigma
Logistique
Organisation
SAP
Conception
Gestion de projet

Entreprises

  • Fnac logistique groupe Fnac - Agent de maîtrise méthodes et amélioration continue

    2006 - maintenant * Etude, mise en œuvre du système d’information pour la prise de rendez-vous des livraisons fournisseurs, formation (15 collaborateurs et 850 fournisseurs en français et en anglais), réalisation modes opératoires et conduite du changement
    * Suivi des développements, des évolutions (dont rédaction expressions de besoins) et test des améliorations des systèmes d’informations
    * Elaboration, suivi de budget et de planning de projets
    * Etude, création ou amélioration de poste de travail sur mesure (ergonomie, recommandations INRS…), étude, définition, conception pour les besoins matériels annexes, consultation des fournisseurs, négociation des prix et achats...
    * Pilotage du transfert d’activité, conception implantation, encadrement, coordination d’équipes et suivi du planning des travaux
    * Définition des implantations des différentes activités de la chaîne logistique en prenant en compte les flux des produits, les postes de travail, les normes de sécurité...
    * Etude, mise en place, pilotage et suivi d’une démarche d’optimisation des productivités des processus d’exploitation logistique grâce à la méthode des temps standards
    * Déploiement de la méthode 5S sur les sites logistiques, formation du personnel (plus de 100 personnes), sensibilisation des nouveaux embauchés, suivi de la démarche au travers d’audits mensuels et reporting aux responsables et à la direction
  • Eurostyle groupe GMD - Technicienne méthodes

    2003 - 2006 Périmètres : Ateliers d’injection, d’injection sur décors et atelier d’assemblage

     Etude et amélioration de la productivité des ateliers d’injection, d’injection sur décors et d’assemblage (Mise en place, sur l’atelier d’assemblage, de supports pour l’aide au comptage des composants à fixer sur les pièces : Gain de 15% de productivité)

     Industrialisation des produits nouveaux

     Formation des opérateurs sur les nouvelles pièces plastiques

     Etude, mise en place et suivi du recyclage de la matière première (Gain 30K€ par an)

     Pilotage de projets relatifs à l’évolution des ateliers (exemple : mise en place d’une nouvelle machine d’injection)

     Etude SMED de l’atelier d’injection plastique : diminution du temps de changement de série d’environ 30%

     Animation groupe de travail AMDEC produits et process pour les nouveaux produits et les nouveaux process

     Etude de poste, chrono analyse de process : Amélioration de la productivité, de l’ergonomie des postes
  • Vallourec Precision Etirage groupe Vallourec - Assistante au déploiement du logiciel SAP

    2001 - 2003  Etude pour le déploiement de l'ERP

     Initialisation des éléments MM (module logistique), PP (module gestion de production) et SD (module administration des ventes)

     Encadrement de 3 personnes

     Formation des opérationnels

     Rédaction, mise en place de procédures et modes opératoires

     Analyses et corrections mensuels des entrées et sorties de matière première pour régularisation comptable

  • Vallourec Précision Etirage groupe Vallourec - Technicienne méthodes

    2000 - 2001  Etude et mise en place d’un outil informatique d’aide à l’optimisation de la longueur des tubes en acier avant étirage (mise au mille)

     Optimisation de la productivité des lignes de production

     Etude implantation et gestion de la mise en place de nouveaux ilots de production

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