Aurélien TOUCHARD

En résumé

Entreprises

• Le Guen ( Mix Buffet) - Responsable de production

  2018 - maintenant -Gestion de l’usine de galettes/crêpes et de l’atelier de pâtisserie.
  -Suivi de production, management des équipes (3 animateurs et 23 personnes sur 4 lignes + 7 chauffeurs),
  -Animation de réunions.
  -Mise en place d'indicateurs de performance. Participation aux projets d'investissements.
  -Structuration de l’usine, de son magasin et des équipes.
  -Gestion des services de la réception à la livraison, Relation Clients (GMS/RHF/ particuliers), relais de la direction industrielle
  -participation à l’élaboration des nouvelles gammes et à leur charte graphique.
  -Participations aux réunions DP, passage d’audit Bio, déploiement de l’ERP INFOLOGIC et formation du personnel.

• MIX BUFFET - Responsable de service production

  GUER 2016 - 2018 - Management de proximité des équipes de production (animateurs d'équipes, conducteurs de lignes, opérateurs)
  -17 lignes d'assemblage
  - entre 150 et 200 personnes
  
  - Gestion du bon fonctionnement d'un service d'assemblage
  
  - démarche d'amélioration continue
  
  - Recrutement et formation de nouveaux collaborateurs
  
  - encadrement de CQP
  
  - Formation et développement de la polyvalence des collaborateurs
  
  - Contrôle en temps réel des activités de production et gestion du process de fabrication
  
  - Analyse et gestion des problèmes avec le service technique et la qualité
  
  - Analyse des indicateurs de performance et point hebdomadaire "5 minutes" via les animateurs
  
  - Garant des procédures d’hygiène, de qualité et de sécurité

• Daunat - Responsable d'ateliers de production

  Saint-Agathon 2015 - 2016 - Management de proximité des équipes de production
  -6-8 lignes d'assemblage
  - entre 40 et 60 personnes
  
  - Gestion du bon fonctionnement d'un atelier d'assemblage de sandwichs premium
  - Recrutement et formation de nouveaux collaborateurs
  - Formation et développement de la polyvalence des collaborateurs
  - Gestion du volet disciplinaire de l'atelier
  - Réalisation d'entretiens annuels pour toutes les équipes
  
  - Contrôle en temps réel des activités de production et gestion du process de fabrication
  
  - Analyse et gestion des problèmes avec le service technique et la qualité
  
  - Analyse des indicateurs de performance et point info mensuel auprès des équipes
  
  - Garant des procédures d’hygiène, de qualité et de sécurité

• Barilla - Harrys - Responsable de ligne

  Boulogne Billancourt 2014 - 2015 - Management de proximité des équipes de production sur six lignes de fabrication/conditionnement
  - Contrôle en temps réel des activités de production et gestion du process de fabrication
  - Analyse et gestion des problèmes avec le service technique et la qualité
  - Analyse des indicateurs de performance
  - Gestion des ressources humaines d'urgence
  - Garant des procédures d’hygiène, de qualité et de sécurité
  - Formation des nouveau entrants au poste et à la sécurité renforcée
  - Réalisation d'Entretiens de Développement Personnel
  - Réalisation d'audits internes
  - Ordonnancement

• VPF (Villeneuve Pet Food) - Responsable de production adjoint

  2012 - 2013 Management de trois équipes de production (36 personnes)
  
  Management d'une équipe de nettoyage (4 personnes)
  
  Suivi en temps réel de la production et des cadences
  
  Vérification de la conformité de la production de la veille
  
  Vérification des consommations en matières premières
  
  Réalisation de réunions pour l'amélioration des conditions de travail
  
  Mise en place du suivi des déchets
  
  Mise en conformité de l'atelier pour la certification IFS
  
  Formation et évaluation des nouveaux opérateurs

• Sorrento Lactalis - Responsable de projet amélioration de la mass balance (stagiaire)

  2012 - 2012 Vérification de la concordance plans de l'usine / réalité
  Correction des plans
  
  Vérification du respect des consignes par les opérateurs
  Sensibilisation des opérateurs à l'importance des consignes
  
  Vérification de la précision des équipements
  Recalibration et changement de certains équipements
  
  Etude du nettoyage des lignes et des équipements
  Modification de certains paramètres pour limiter les pertes matière.
  
  

• Lesaffre - Assistant Ingénieur production (stage)

  Marcq-en-Barœul 2010 - 2010 Remise en état, test et création de manuels d'utilisation simplifiés bilingues (Hongrois/Anglais) d'équipements de laboratoire pour le suivi et continu de la production de levures.
  
  Formation du personnel à l'utilisation de ces équipements
  
  Mise en place de fiches de calibration et de commande des consommables nécessaires au bon fonctionnement des équipements

• Laboratoire de Bio-informatique de l'Université de Glasgow - Assistant de recherche (stage)

  2009 - 2009 Etude des structures tridimensionnelles particulières de protéines métalliques à la recherche de reliquats des premiers organismes vivants terrestres.

• Naskeo - Chargé d'étude

  Malakoff 2007 - 2007 Réalisation d’une étude de traitement
  des déchets de riz par un réacteur anaérobie de méthanisation et mise en place d’un réacteur pilote de 5L.

Formations

• INSA TOULOUSE (Toulouse)

  Toulouse 2007 - 2012 Ingénieur

• Université Perpignan - Via Domitia

  Narbonne 2005 - 2007 D.U.T Génie Chimique Génie des Bio-Procédés
  
  IUT GCGP

Réseau

• Aurelia SPRECHER

• Corinne MASSOUÉ

• Emma PILLEUL

• Joshua DESJARDINS

• Junior INSA SERVICES

• Louis FEAUVEAUX

• Magali DELERIS (BOU)

• Maranges CLAUDE

• Philippe LEROY

• Pierre RENAUD