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Camille DE BOER

Beauchamp

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Saint-Laurent-Blangy ainsi que le résultat des européennes dans le Pas-de-Calais.

En résumé

Camille DE BOER, Ingénieur QSE chez ETF depuis 2007.

Actuellement en poste sur le chantier de Renouvellement Paris Zones Denses 2017-2024.



Mes compétences :
Qualité
Norme ISO 9001
Sécurité
Environnement

Entreprises

  • ETF - Ingénieur QSE

    Beauchamp 2007 - maintenant L'entité RVB de la société ETF est chargée de renouveler les voies de chemins de fer sur l'ensemble du territoire français.

    Il s'agit de remplacer les rails, les traverses et le ballast.

    Je suis embauchée en tant qu'Ingénieur QSE et mes missions sont de faire respecter la sécurité sur les chantiers, de réaliser les plans de préventions pour chaque chantier, de gérer les non-conformités, etc.

  • CÂBLERIES DE VALENCIENNES - Apprentie Ingénieur QSE

    2003 - 2006 2003/2004 :
    - Participation à la mise en œuvre de la démarche Qualité en vue de l’obtention de la certification ISO9001 v2000.
    Résultats : Obtention de la certification délivrée par le TÜV

    - Réalisation de la matrice des compétences du personnel de Production.
    Résultats : Pérennisation du savoir-faire de l’entreprise avec la réalisation de formations dans les domaines à faible taux de compétences

    - Participation à la formation d’auditeur interne et réalisation des audits internes relatifs aux exigences de la norme ISO9001 v2000.
    Résultats : Mise en œuvre d’actions correctives ou préventives permettant à l’entreprise de conserver son niveau de Qualité relatif à la norme ISO9001 v2000

    - Gestion des documents relatifs à la Qualité (gestion des procédures, réalisation de fiches d’instructions, AC/AP, réclamations clients/fournisseurs).
    Résultats : Gestion documentaire permettant à l’entreprise de conserver son niveau de Qualité relatif à la norme ISO9001 v2000

    - Réalisation du plan de contrôle des produits pour le client NEU SF.
    Résultats : Amélioration du contrôle qualité et de la satisfaction du client pour la production des coffrets électriques NEU SF.


    2004/2005 :
    - Participation à la mise en œuvre de la démarche Qualité en vue de l’audit de suivi à la certification ISO9001 v2000.
    Résultats : Obtention de la certification délivrée par le TÜV

    - Animation du Projet d’Amélioration Qualité pour les clients RENAULT/CLAAS et CATERPILLAR.
    Résultats : Amélioration considérable de la satisfaction des principaux clients de l’entreprise, pérennisation du partenariat avec l’entreprise pour les années à venir

    - Réalisation de l’analyse des risques et du Document Unique.
    Résultats : Validation du travail réalisé par l’Inspecteur du Travail et projet d’amélioration des conditions de travail en fonction des résultats pour l’année scolaire suivante.


    2005/2006 : Projet de Fin d’Etudes
    - Participation à la mise en œuvre de la démarche Qualité en vue de l’audit de suivi à la certification ISO9001 v2000.
    Résultats : Obtention de la certification délivrée par le TÜV

    - Participation à la mise en œuvre de la démarche Qualité Totale en vue de l’audit de certification Q+ pour répondre aux exigences du client OTIS
    Résultats : Obtention de la certification délivrée par OTIS (niveau L3)

    - Optimisation de la gestion des flux en améliorant les conditions de travail.
    o Approvisionnement des équipes de production par des kits de matières
    o Amélioration des conditions de travail principalement sur les postes critiques soulevés lors de l’évaluation des risques (Document Unique)
    o Etude et analyse de la Manutention Manuelle
    Résultats : Augmentation de la productivité (les commandes clients ont fortement évoluées avec un effectif qui est resté le même), diminution des réclamations clients (-87,8% par rapport à 2004), gain de place dans l’atelier (l’espace libéré a permis d’accepter le client OTIS : 400m² et 360K€ pour 2006) et réduction des coûts de conditionnement des kits internes de 3000€/an.

    - Réduction de 25% du coût financier du WORKING CAPITAL.
    o Analyse des livraisons vers le sous-traitant
    o Analyse des consommations de matières dans l’entreprise
    Résultats : Réduction de 16% du coût financier du WORKING CAPITAL, soit une réduction des coûts de stockage de 229 K€ en 6 mois, amélioration de la satisfaction des actionnaires et du groupe DRAKA.

  • FONDERIES FRANCO-BELGES - Stagiaire Service Contrôle Qualité

    2001 - maintenant Stage de 6 semaines au Service Qualité. Le thème du stage était la réalisation d’une enquête de satisfaction client interne et la réalisation de tâches diverses dans le cadre du suivi des retours clients.

  • VISTEON - Stagiaire au Service Méthode

    PARIS LA DEFENSE 2001 - 2002 Projet de 100 heures au Service Méthode. Le sujet du stage était l’implantation de nouvelles gammes de produits sur un poste de travail existant en tenant compte des contraintes d’espaces, d’ergonomies et de temps de cycle.

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