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Caroline GIERCZYNSKI

PARIS

En résumé

Mes compétences :
AMDEC
Amélioration Continue
Anglais
Budget
Chef de projet
Chimie
Chimie analytique
Clean Concept
Communication
Coordination
Environnement
ESD
Production
Qualité
Salles blanches
Support
Support Production

Entreprises

  • EDWARDS VACUUM - Field&Customer Quality Engineer

    2012 - maintenant
  • CEA LETI - Responsable Méthodes et Logistique

    PARIS 2010 - 2012 Rédaction de cahiers des charges techniques : interface client et fournisseur.
    Mise en place de méthodes d’analyses des problèmes pour optimiser la gestion des stocks et réaliser des économies.
    Gestion des flux et stocks de contenants de transport des lots via interface avec prestataire et utilisateurs.
    Gestion des contrats de sous-traitance sur le parc vestimentaire de la salle blanche et sur l’entretien des salles blanches.
    Qualification et définition de stock prévisionnel pour les matériels et consommables utilisés en salle blanche.
    Participation aux groupes de travail sur l’implantation de nouveaux équipements et sur l’optimisation de poste de travail existant.
    Définition, optimisation et suivi des pratiques et contrôles de la qualité de la salle blanche.
    Définition des règles du clean concept en fonction des contraintes de l’activité du CEA-LETI et rédaction de procédures.
    Formation et information des utilisateurs de la salle blanche sur les règles du clean concept.
    Planification, mise en œuvre et suivi des projets d’améliorations continues.

    => Création de visuels de communication sur le Clean Concept.
    => Optimisation des contrôles environnementaux effectués en Salle Blanche.
  • ALTIS SEMICONDUCTOR - Chef de projet qualité & environnement

    2008 - 2010 Planification, mise en œuvre et suivi des projets d’amélioration continue.
    Gestion du budget des consommables de la salle blanche. (1 M€)
    Benchmark et animation de groupes de travail pour définir et optimiser les pratiques et les moyens d'améliorer la qualité de l'environnement de la ligne de fabrication et son impact sur la défectivité du produit.
    Analyser les modes de défaillances et proposer, évaluer des solutions, qualifier les changements.
    Définir la feuille de route des spécifications associées pour soutenir le plan d'amélioration du rendement test final et le plan d'introduction de nouvelles technologies (90 nm).
    Assurer un support réactif et efficace à la ligne de production (incidents clean concept, analyse des problèmes, levée des points bloquants, formation, mise en place et suivi des changements de procédés).
    Assurer l'interface avec les entreprises sous-traitantes en chage des prestations de nettoyage, approvisionnement/logistique, gestion des containers et des tenues SB (de la définition du cahier des charges au suivi technique des prestations).
    Formation de 800 personnes aux règles du Clean Concept.
    Participer à la définition de la stratégie technique du secteur Defect Integration.

    => Création d’indicateurs de suivi d’activité.
    => Amélioration du rendement de fabrication (+1%).
    => Remise en place d’une culture Clean Concept dans l’entreprise.
    => Gestion de situation de crise.
  • SOITEC - Ingénieur Support de Production

    Bernin 2006 - 2008 Responsable des équipements de caractérisation des tranches de silicium (type SOI).
    Maintien et amélioration de la qualité des procédés de caractérisation. (AMDEC, SPC…)
    Interface technique avec les clients : identification et description des besoins.
    Rédaction de cahiers des charges pour l’achat de nouveaux équipements et sélection de fournisseurs.
    Mise en production de nouveaux équipements de contrôle.
    Leader technique d’un groupe de 5 techniciens.

    => Automatisation d’analyses.
    => Amélioration de la fiabilité des résultats.
  • AIR LIQUIDE - Ingénieur Développement Analytique

    Paris 2005 - 2006 Responsable des développements analytiques sur ICP-MS et chromatographie ionique et coordinateur d’une équipe de 3 techniciens.
    Analyses de traces métalliques, organiques et ioniques dans les produits chimiques liquides et l’eau ultra pure.
    Rédaction de rapports d'analyses.
    Formation aux techniques du Clean Concept et travail en salle blanche (classe 100).
    Responsable de la validation des méthodes analytiques en vue d’un audit COFRAC et ISO/EN17025.
    => Obtention d’une accréditation sur une méthode d’analyse.
    => Renouvellement d’une accréditation sur une seconde méthode d’analyse.

Formations

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