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Caroline GULDEN

BEAUCOURT

En résumé

Actuellement en poste

Mes compétences :
Process
Qualité
Fonderie
Métallurgie
Amélioration continue

Entreprises

  • VonRoll castings - Responsable laboratoire de fonderie

    2013 - maintenant ➢ Responsable technique du département Laboratoire
    - Définir les caractéristiques du sable de moulage : Compression/Cisaillement, Humidité, Bentonite active, Perméabilité, Aptitude au serrage, perte au feu
    - Surveiller les caractéristiques du sable de noyautage : Granulométrie, Perte au feu
    - Définir les caractéristiques des fontes : Résistance à la rupture et à l’élasticité, ainsi que l’allongement (Essai de traction), la dureté (HB), analyse micrographique et depuis peu la résistance aux chocs (Essai de résilience)… établissement de rapport de non-conformité si nécessaire
    - Surveiller la calibration de notre spectromètre de masse et de la composition chimique des fontes …établissement de rapport de non-conformité si nécessaire
    - Nettoyer et maintenir les appareils liés au laboratoire dans de bonnes conditions d’usage
    - Suivi des RNC: Demander des travaux supplémentaires afin de vérifier si les spécifications clients sont respectées et
    surveiller le blocage des pièces
    - Amélioration continue: Mise à jour des procédures liées au laboratoire; Création de procédure pour le nouveau service de résilience; Etablissement de rapports métallurgiques à la demande des clients ou des chefs de projet; amélioration de l’ergonomie des postes de travail
    ➢ Employé service qualité
    - Vérifier les protocoles de contrôle, analyses et valeurs mécaniques
    - Rédaction d'attestation de conformité pour les clients

  • Focast Picardie - Responsable Technique & Qualité

    2012 - 2012 - Actualisation du manuel qualité et faire vivre et évoluer le système qualité certifié ISO 9001
    - Suivi des non-conformités internes et externes, définir et mettre en place des plans d’action
    - Participer au développement des nouvelles pièces et valider l’acceptation des EI
  • Zircor SA - Ingénieur qualité et procédé

    2011 - 2012 - Suivi de production et ordonnancement (gestion des priorités)
    - Définition des critères d'acceptation des défauts (fissures, coins et angles cassés, dimensionnel,...)
    - Suivi de la qualité et mise en place de tableaux de communication
    - Inventaire des pièces en stock
  • Doncasters Settas - Ingénieur méthode et amélioration continue

    2007 - 2010 ➢ Responsable technique du département Cire perdue (injection, assemblage, enrobage, […], fusion)
    - Réalisation des études de fonderie et conception des assemblages en cire
    - Création des tables de coulées et des fiches de suivi de fabrication des pièces en cire
    - Réalisation des fiches techniques de fabrication et surveillance technique du processus afin d'homogénéiser la qualité des assemblages
    - Création des recettes d’enrobage et des programmes robot associés (robot 6 axes + 1)
    - Mise en place d'indicateur technique

    ➢ Suivi des pièces
    - Support technique de production
    - Suivi de l'industrialisation des pièces du process cire perdue
    - Organisation et analyse des retours d’informations sur la qualité des pièces et mise en place d’actions correctives
    - Création et mise en place d’indicateurs de suivi de la qualité des pièces
    - Gestion et suivi de projets de recherche et développement

    ➢ Amélioration continue
    - Modifications de matrice
    - Optimisation des programmes d’injection
    - Diminution des temps d’assemblage
    - Amélioration des programmes de trempage

    Résultats: Réductions significatives du nombre d'inclusions par pièce
  • CTIF (Centre Technique des Industries de la Fonderie) - Apprentie ingénieur ESFF

    2003 - 2006 --> Recherche et Développement sur les fontes bainitiques
    - Adéquation de la composition chimique et des propriétés mécaniques
    - Adéquation du type de refroidissement et du taux de bainite
    - Adéquation du taux de bainite et des propriété mécanique
    - Construction de diagrammes TRC, étude de la fatigue et du vieillissement du matériau
    - Calcul de lit de fusion

    --> Optimisation des paramètres de coulée directe des aciers
    - Mise en place d'un plan d'expérience pour valider la coulée par les manchons filtrants
    - Etude du prix de revient intégrant les coûts de production suite à l'élimination du système de remplissage.

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