Mes compétences :
Amélioration Continue
Lean
Maintenance
Methodes
Production
Chiffrage d'affaires
Réponse aux appels d'offres
Gestion des déchets
Entreprises
PIZZORNO Environnement
- Ingénieur d'études
Draguignan2016 - maintenant • Répondre aux appels d’offres publiques
Monter le dossier financier pour établir un prix
Rédiger le mémoire technique en conséquence
• Développer le marché privé
• Mettre en place les nouveaux marchés avec les exploitants
Groupe Pizzorno Environnement
- Ingénieur Méthodes
Draguignan2014 - 2016• Réalisation des études contractuelles pour le marché de PARIS : analyse des possibilités de suppression de services le dimanche
• Analyse et optimisation du fonctionnement de l’exploitation
• Création d’un savoir-faire en ingénierie d’exploitation
• Soutien à la réponse aux appels d’offres région parisienne.
• Réalisation et maintenance des plans,
Safran Engineering Services
- Ingénieur- Chef de projet Méthodes
Paris2010 - 2014Projet 1: Chef de projet Méthodes chez le client
•Pilotage d'un projet Méthodes en Unités d'oeuvre.
• Management et coordination de l'activité de 5 collaborateurs
•Interface client, réunions de suivi de projet. (COPIL)
•Suivi des travaux (Suivi des collaborateurs, respect des objectifs en terme de Qualités-Couts-Délais).
•Gestion des pointages, des bordereaux de livraisons.
Projet 2: Gestion des non-conformités internes en interface client du client (Snecma/Airbus/Eurocopter) sur 3 programmes (CFM56/TP400/EC175)
•Gestion des dérogations (Priorisation, pertinence, suivi, soutien à la production et aux clients).
•Traitement des dérogations à exporter chez le client : analyse de la pertinence des éléments fournis (défauts, analyse causale, sanction de la direction technique) exportation de ces dérogations et prise en compte des demandes client subsidiaires.
•Soutien à la production pour établir des actions correctives.
Outils / Méthodes : Mise en place d’indicateurs sous Excel, 5P, 6M (Ishikawa).
Projet 3: Mise en place et réalisation d’un mur qualité pour le client du client
•Rédaction d’un ‘‘Containment Quality Plan’’.
•Création d’une matrice de corrélation suite au recensement des plaintes clients.
•Création de check-lists de contrôle.
•Gestion et réalisation du mur qualité sur matériel avant livraison chez le motoriste.
Outils / Méthodes : Mise en place d’indicateurs sous Excel, matrice de corrélation.
Franche Comté Incendie
- Technico-commercial
2006 - 2006Installation d?un nouveau système d?extinction automatique sur 40 machines outils.
Prospection et études de nouveaux partenariats.
BORDES2006 - 2009Réorganisation d'une ligne de fabrication : Réalisation de plans d'implantation de la ligne en "U" en fonction des besoins et des normes. Réalisation d'un planning pour optimisation des temps d'arrêts machines.
Gestion de la réorganisation d'un poste de travail : Conduite d'un chantier 5S pour amener l'opérateur du contrôle à regrouper ses trois postes de travail en un seul. La suppression des déplacements et la réalisation de tâches en temps masqués ont permis un gain de 3 heures par semaine de temps de travail.
Optimisation de process de fabrication : Suppression d'une opération de fabrication et qualification d'une nouvelle machine en collaboration avec les opérateurs et préparateurs. Le temps de cycle des pièces a été réduit de 12%.
Gestion de l'externalisation des traitements thermiques : Pilotage du projet pour transfert des opérations, par les opérateurs, chez des sous-traitants. Ce projet a permis de reprendre le contrôle des cycles de traitement thermiques et de baisser les temps et les coûts de réalisation.
Réalisation d’un tableau de bord : Pour organiser le travaille des préparateurs, j’ai créé un tableau de bord sous Excel à l’aide de Visual Basic.
