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Charlie MECHAIN

NANTES

En résumé

Dix ans d’expériences de production dans l’industrie, complétées
par quatre années de responsabilité dans les services d’appuis techniques,
je souhaite revenir aujourd‘hui dans le milieu industriel dont les métiers de
process correspondent mieux à mon projet professionnel.

A partir des différents postes occupés, j’ai pu acquérir une solide expérience
de management de terrain et collaboratif proche de ses équipes. J’ai pu
mener à bien plusieurs projets d’amélioration en utilisant des méthodes telle
que le Lean management. J’ai pu également développer un relationnel
clients qui me permet d’analyser leurs besoins et de proposer les solutions
de production les plus appropriées à leurs problématiques.

Mes compétences :
Production
Management
Lean Six Sigma
Microsoft Excel
Microsoft Word
Microsoft PowerPoint

Entreprises

  • SOLFAB - Responsable Production

    2016 - maintenant
  • IDEA Groupe - Responsable de Site

    Montoir-de-Bretagne 2014 - 2015 Prestataire de logistique industrielle

    Equipe managée : 20 personnes

    Principales Missions :

    - Gestion des prestations pour le compte de Khuene & Nagel en rang 2 pour Airbus Nantes :
    - Suivi des KPI délais, qualité, traitement des urgences
    - Edition des offres techniques répondant aux cahiers des charges pour de nouvelles prestations

    - Implantation et transfert d'uen nouvelle plateforme "vitrine" aéronautique :
    - Organisation de l’implantation du site, des moyens associés et achats correspondants avec l’appui du pôle ingénierie dans le respect des délais et du budget
    - Définition de nouveaux process afin d’accroitre la sécurité et de répondre au plus près de la norme EN 9100
    - Définition des besoins en compétences, des nouveaux profils de postes correspondants (polyvalence, autonomie renforcée…) et recrutement
    - Organisation et réalisation du transfert sans arrêt de la prestation
    - Déploiement de la méthode LEAN interne : management visuel, rituels, outil charge/capacité, 5S

    - Management : Appui aux équipes pour montée en compétences dans un contexte de fort changement
  • Assistance Aéronautique et Aérospatiale - Responsable Production A350

    PARIS 11 2012 - 2013 Prestataire aéronautique spécialisé dans les travaux restants (parachèvements)

    Equipe managée : 30 personnes

    Principales missions :

    - Gestion des prestations de parachèvements sur le nouveau programme A350 sur le site d'AIRBUS à Saint-Nazaire

    - Lancement des nouvelles prestations

    - Constitution des équipes : positionnement, recrutement

    - Gestion de la production : suivi de la production (suivi planification, gestion effectif), mise en place et suivi des indicateurs

    - Relation client : organisation, facturation, prospection
  • ATES MHZ - Responsable production et qualité

    2009 - 2012 Fabricant de stores sur-mesures pour les professionnels

    Equipe managée : 30 personnes

    Principales missions :

    - Optimisation du process de fabrication en travaillant sur le flux des commandes dans l'atelier ( usine visuelle, organisation de l'ordre des commandes...)

    - Mise en place de nouvelles machines de confection des toiles ( ~250 k€ ) permettant de passer d'un taux de confection interne de 60% à 90% en moins d'un an.

    - Réduction des délais de fabrication de 10 jours à 5 jours.

    - Optimisation du process de planification
  • OI MANUFACTURING FRANCE - RESPONSABLE FOUR

    2005 - 2009 Fabricant de bouteilles en verre

    Equipe managée : 50 personnes en 5x8

    Principales missions :

    - Production de 1,8 millions de bouteilles par jour avec un rendement > 90 %

    - Amélioration continue du process fabrication bouteille (MSP notamment formation des utilisateurs)

    - Participation au projet de réfection complète de l’appareil de production (lean six sigma)
  • O-I MANUFACTURING FRANCE - RESPONSABLE PROCESS

    2003 - 2005 Après 6 mois de formation aux techniques verrières, j'ai occupé le poste de responsable process dans l'usine de Gironcourt/Vraine.
    Dans le cadre de ce poste , j'ai mis en place et participé à l'amélioration continue du process à travers différents essais.
  • M. JÜRGENSEN - PROJET FIN D'ETUDE

    2002 - 2003 Diplom-Arbeit ( Projet de fin d'étude ) sur le thème de la mise en place d'un système de surveillance sur le principe de capteur d'effort d'usinage pour la première opération d'alésage d'une chemise de piston de diamètre 300 mm.
  • UNIT ESPACE SANITAIRE - STAGIAIRE ORDONANCEMENT

    2001 - 2001 Organisation des plannings de fabrication des différents ateliers de production de cabines sanitaires préfabriquées pour le naval.
    Amélioration du processus de fabrication avec mise en place d'une fabrication en ligne.

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