Christophe AUDUREAU

En résumé

Entreprises

• Bayer SAS - Chef de projet Supply Chain - Product lifecycle management

  Lyon 2013 - maintenant Bayer SAS – division Environnemental Science de Bayer CropScience
  1100 personnes – 580 M€ CA - siège mondial (Lyon) et siège Bayer Cropscience Allemagne
  Membre d’une équipe internationale dans la Supply Chain Globale et responsable de la maintenance des produits de bayer Cropscience (division ES) : management en projet du changement conciliant les besoins des achats, de la Supply Chain et du Business et les contraintes de l’Innovation (formulation, biologie, et Réglementaire) et celle de l'industriel - permettre la poursuite du business dans un souci d’efficience et de compliance dans un environnement fortement réglementé
  1. Pilote de tous les changements des produits de la gamme non agricole – 100 à 150 actions par an
  2. Piloter l'implémentation de l’outil informatique global sous SAP Netweaver dans la division
  

• Bayer SAS - Responsable QHSE

  Lyon 2009 - 2013 - Piloter l'assurance qualité des produits consumer et professionnels au niveau mondial - activité non agricolde de Bayer Cropscience - 600 M € de CA
  - Etre le key user et process owner QM dans SAP
  - Piloter l'assurance qualité des sous traitants fabricants les produits pour le compte de cette entité - 25 sous traitants à façon et 30 sous traitants vendant leurs produits
  - Auditer sous l'angle QHSE ses sous traitants et garantir leur amélioration continue
  - Etre l'interlocuteur des pays pour tout problème QHSE

• Bayercropscience France SAS - Responsable Qualité et Emballage

  2004 - 2008 management d'une équipe de 4/5 techniciens et 1 cadre
  1. Piloter l’Assurance Qualité pour le site de Villefranche et pour la Sous Traitance (5000 t) - traitement des réclamations, demandes de dérogations, animation comité qualité, garant réglementaire qualité
  Diminution de la gravité des réclamations et augmentation de la satisfaction des clients quant au traitement des réclamations
  2. Piloter globalement les Systèmes de Management (QHSE) du site de Villefranche (procédures, processus, audits internes, audits externes, communication, maîtrise documentaire)
  Management du renouvellement ISO 9001 et ISO 14001 – simplification du système documentaire – Animation de la revue des processus et de la revue de direction
  3. Proposer, justifier économiquement et industrialiser des projets de chaînes de conditionnement ; piloter l’amélioratif des chaînes de conditionnement
  budget de 1 à 2 M€ - membre permanent du comité investissement
  4. Assurer l’industrialisation des nouveaux emballages et piloter l’amélioration et l’optimisation des emballages existants en lien avec le central (Villefranche et Sous Traitance)
  Mise en place d’un référentiel emballage et formation des 45 opérateurs de production
  5. Maîtriser les entrant emballages (contrôle d’entrant), contribuer par des actions d’audit des fournisseurs d’emballage (suite réclamation) à leur mise sous contrôle et qualifier les non conformités détectées (en contrôle d’entrant ou sur chaîne) en lien avec l’assurance qualité
  Diminution de la gravité des réclamations fournisseurs grâce au dispositif global mis en place (délégation du contrôle systématique d’entrant au fournisseur)

• Bayercropscience France SAS - Responsable assistance procédé

  1999 - 2003 1. Manager une équipe de 5 techniciens
  2. Coordonner l’assistance technique de toutes les unités de formulation et des chaînes de conditionnement en lien avec les ingénieurs industrialisations (x2); mise en place et animation de groupes pluridisciplinaires
  3. Assurer l’industrialisation des nouveaux emballages et des nouvelles chaînes de conditionnement
  Lancement d’un nouveau concept de bidon 5 L (thermo scellé) avec adaptation des chaînes de conditionnement associées
  4. Coordonner la mise en place et garantir la pérennité des Systèmes de Management de la production (en lien avec le Responsable Qualité) et des systèmes d’information de la production (base de donnée sous ORACLE, serveur de donnée)
  Site ISO 9001 en 2002 et confirmé les années suivantes
  Sensibilisation de toute la production (60 opérateurs) avec déploiement de concepts de Paramètres Critiques

• Rhône Poulenc Industrialisation - Ingénieur chercheur technologie des poudres

  1993 - 1998 • Assister technologiquement une unité de production (broyage du silicium) ; animation d’un groupe de travail pluridisciplinaire, essais pilotes
  Augmentation de 200 % de la productivité en 4 ans
  • Coordonner et négocier une action de recherche pour le compte d’un client interne
  Budget recherche géré : 2.5 MF – 2 techniciens
  • Etre un des experts du groupe Rhône Poulenc dans le domaine de la technologie des poudres et répondre aux sollicitations des clients internes :
  Budgets prestation de 500 kF à 1 MF par an

• Université Technologique Clausthal (DE) - Assistant d'Université - VSNE Rhône Poulenc

  1992 - 1993 Etude et modélisation des écoulements dans un séparateurs de poudre à effet Cuanda

• Rhône Poulenc Industrialisation - Stage Pré VSN en technologie des poudres

  1991 - 1992 Etude statistique d'une unité de production de comprimés antibiotiques

Formations

• Ecole Centrale Centrale Paris / ECP

  Chatenay Malabry 1988 - 1991 génie chimique et agroalimentaire
  
  
  La troisième année d'étude en Allemagne (TU München) a été une expérience très enrichissante en permettant de découvrir une autre façon d'enseigner et par tous les contacts engrangés

Réseau

• Amina L'KIMA

• Anne-Cécile CHABAY

• Christophe JACQUOT

• Driss BENCHEKROUN

• Emmanuelle ARBAULT

• Florian DONIER

• Frédéric MASUREL

• Marine JENDRZEJAK

• Sophie RÉSIMONT-FLAMBARD