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Damien CAUVIN

Kuala Lumpur

En résumé

12 ans d’expériences de direction de périmètres industriels (opérations et projets) en tant que directeur d'usine, directeur d'activité industrielle ou responsable industriel.
J'apporte une valeur ajoutée dans la transformation des organisations (développement/restructuration/management de crise) et l'accompagnement des équipes dans celle-ci.

Mes compétences :
Gestion Changement
Amélioration continue
Management opérationnel
Lean manufacturing
Management projet
Continuous Improvement
Kanban
Audit
gestion planning
Microsoft Project
Pack Office
SAP
Visual Basic

Entreprises

  • Consolis - Directeur d'activité

    Kuala Lumpur 2017 - 2019 10M$ - EBITDA amélioré de 10% - expatriation - Gestion de l'ensemble de l'activité Malaisienne pour la fourniture de circuit de refroidissement de centrale électrique (produits RCCP). Gérer le lancement projet et montée en cadence de 30 à 150 personnes). Développer la responsabilisation des équipes et les orienter résultats, management multiculturel.
    * Fonctions Opérationnelles - direction d'usine - process discontinu - 150 personnes : QSSE, production, logistique, maintenance, définition et gestion investissement (400k$).
    * Fonctions Administratives : développement du service achat, service financier (contrôle de gestion, cash, facturation client/fournisseur), service RH (mise en place matrice compétence/salaire, réduction de l'absentéisme, recomposition de l'équipe d'encadrement). Gestion des relations autorités locales.
    * Relation Clients internationaux : gestion du client de l'offre à la facturation finale, démarchage nouveaux projets.
    * Amélioration continue : Mise en place d'outils de pilotage, identification et mise en place des axes de progrès.
  • Consolis SAS (Courbevoie) - Directeur d'usine

    Montpellier 2015 - 2017 : 60 à 120 pers. - 5M EUR - process discontinu
    Bonna Sabla (groupe Consolis) - Site de Vendargues (34) et Site de Lannemezan (65)
    Construire une stabilité QSE dans un contexte de volume triplé ponctuellement et de déficit financier.

    * Restructurer et stabiliser le centre de coût : Auditer l'organisation, identifier les axes et proposer un plan en ligne avec la stratégie de l'entreprise. Construire une culture sécurité (2015=10 Accidents ; 2017=0), une exigence Qualité (contrôles, développement des process/produits), développer l'activité standard (avec l'équipe commerciale et outils Lean) et stabiliser l'activité projet (Gestion d'un plan social, fonctionnement mode projet). Mise en place du Programme CODE (Consolis production système - Lean Manufacturing).
    * Management du site : QSSE, production, logistique, maintenance, supports en transversal (SAV, RH, contrôle de gestion), gestion des relations internes (président CE, DP, CHSCT) et externes (DREAL, Inspection du Travail, Elus locaux).
    * Accompagnement d'un PSE - fermeture d'un site.
  • ArcelorMittal Construction - Responsable de Site - 65 personnes - 30M€

    2012 - 2014 Garant de la politique santé, sécurité et environnement (OHSAS 18001, ISO 14001, iso 9001, CHSCT, DP)
    Gestion du centre coût - 30M€
    Mise en place d'un plan de réduction des coûts (2,4M€) - Accompagnement au changement
  • ArcelorMittal Construction - Responsable industriel Tecoia

    2009 - 2012 Tecoia : 10 pers. - 1M EUR - process assemblage discontinu
    ARCELORMITTAL Construction - Contrisson (55) - produits de structure et second œuvre bâtiment

    Créer et développer une entité industrielle d’assemblage de structures et d’intégration de systèmes pour le marché des bâtiments basse consommation.

    ­ - Pilotage de Projets Industriels Innovants : Définition d’une stratégie industrielle (organisation et process cible) ; identification et gestion des Capex (400k EUR ) ; recrutement et développement d’une équipe industrielle ; définition et mise en place de la supply chain adaptéea insi que d'un outil mobile de pilotage de production et de traçabilité avec puce RFID.
    ­
    - Exploitation d’un atelier : Garant de la sécurité et du respect des normes environnementales ; gestion du centre de coûts associés ; management de l’équipe industrielle ; pilotage et coordination de la supply chain ; garant de la qualité, des délais et du service.

    - Amélioration des Produits et des Process: Etude des nouveaux produits et réalisation de prototypes ; amélioration et recherche de nouveaux fournisseurs / sous-traitants ; mise en place d’outils d’amélioration continue : 5s, SMED, … .
  • ArcelorMittal Construction - Responsable Production pôle discontinu & chef de projet industriel (nouveaux produits)

    2008 - 2009 Responsable production pôle discontinu
    - Management d'un atelier (30 à 35 personnes)
    - Sécurité, coût, qualité, service client, amélioration continue
    - Instructeur TPM

    Chef de projet industriel (nouveaux produits)
    - Etude du besoin défini par la R&D et faisabilité
    - Définition du process et des investissements en interface avec la direction technique
    - Phase de développement et formation équipe production
  • Airbus (Blagnac) - Projet de fin d'étude (6 mois) - Pilotage de production et amélioration continue

    Saint-Nazaire (44600) 2007 - 2007 Site de Saint Nazaire
    Unité Mécanique
    Amélioration des outils de pilotage de l'unité
    Déploiement d'une démarche Lean Manufacturing (Value Stream Mapping)
  • UTT - Conseil Administration (élu étudiant)

    2006 - 2008
  • Airbus (Blagnac) - Stage Gestion de projets (8 mois)

    Saint-Nazaire (44600) 2006 - 2006 Service Projets et Moyens Industriels
    Assistant chef de projet
    Projet: Réorganisation et Développement de lignes de production
    - Etudes d'implantations et modélisations
    - Etudes, acquisition et transfert de moyens de production
    - Cahiers des Charges et appels d'offres
    - Coordination et suivi opérationnel
    - Outils de gestion de projet (tableau de bord, aide à la décision, communication)

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