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OTV
- Directeur adjoint formation et mise en exploitation
Saint Maurice
2014 - maintenant
Projet BioSAV
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OTV France
- Responsable formation
Saint Maurice
2011 - 2014
Projet Seine Gresillons 2 (traitement de 300000m3/j)
Responsable formation
Gestion d’une équipe de 7 ingénieurs
Technologies: Biostyr, Biolest, digestion thermophile, SHARON, Sécheur à bande
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OTV France
- Responsable Formation
Saint Maurice
2010 - 2012
Projet Mise en conformité DERU Seine Aval
Responsable formation DERU (traitement de 1700000m3/j)
Gestion d’une équipe de 6 ingénieurs
Participations aux réunions avec le client
Préparation et suivi des besoins d'interventions sur site des fournisseurs
Suivi de la rédaction des manuels des formations théoriques et pratiques :
BIOSEP
BIOSTYR plus Multiflo
Réduction Thermique des Odeurs (RTO)
Traitement Physico-chimique des odeurs
Centrifugation des boues.
BRM 90000m2 de membranes
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Véolia Water System - Saipem (Projet Shell Qatar)
- Training Manager, Commissioning Engineer
2008 - 2009
GTL Shell Qatar Project (Oil and Gas)
Training Manager, Commissioning Engineer (Véolia Water System) (traitement de 48000m3/j)
Réalisation du training plan et organisation du programme de training;
Préparation des cours pour les trainings :
Cooling Water Blow Down (traitement des eaux de Process et mise en route des installations sur membranes) Surface membranaire OI membrane area 18648 m2; BRM 11124 m2
Coagulation, floculation, flottation
Réacteur biologique
Clarificateur
BRM 47400 m2 de Surface membranaire
Osmose inverse 83472 m2 Surface membranaire
Evaporation et cristallisation
Formation des opérateurs de Shell.
Préparation des commissioning procedure
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Université de Caen
- Enseignant Vaccataire
2006 - 2008
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Laboratoire de Thermodynamique des Procédés, Université de Caen
- Ingénieur développement
2003 - 2005
Etude de la faisabilité de la dénitrification de l'eau potable par Nanofiltration
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T.I.A.
- Ingénieur d’étude traitement des eaux/effluents
2001 - 2002
Missions : Traitement d'effluents industriels par procédés membranaires (UF, OI, NF, MF...) et BRM (Bioréacteurs à membranes)
- Chargé d’affaire : conception, fabrication et installation des unités liées aux techniques membranaires
Gestion de budgets (contact avec les entreprises fournisseur, achat de matériaux, suivi de la fabrication…)
Mise en route d’installations (essais après fabrication et mise en route sur site)
- Réalisation d’essais de traitement de divers effluents par des procédés membranaires (UF, MF, NF, OI)les produits laitiers (standardisation des protéines, préparation de bases fromagères concentrées, débactérisation, production de boissons au soja, concentration d'acide lactique, etc...)les boissons (clarification des jus de fruits et légumes, de vin et bière, concentration, purification, etc...)bio-industries (préparation pharmaceutiques, extraits végétaux, colorants, séparation de macro-molécules, etc ... )le traitement de l'eau potabilisation, dessalement d'eaux de mer ou d'eaux saumâtres, débactérisation, etc.le traitement des effluents (séparation de phases d'émulsion eaux / huiles, concentration d'huile, recyclage de bains de dégraissage, récupération d'encre, traitements des fluides de coupe, traitement d'effluents de laiterie...
Valorisation des effluents de l'industrie, et/ou une réduction du volume des déchets
- Rédaction de manuels techniques des installations
- Analyses chimiques des eaux (DCO, DBO5, conductivité)
- Dimensionnement
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Clariant SA Centre de Recherche
- Ingénieur Recherche et Développement
1999 - 1999
Mission : Mise au point de la synthèse de nanoparticules de silice dans des alcools par extraction de l’eau par pervaporation
- Synthèse bibliographique
- Mise au point du procédé à l’échelle laboratoire
- Expérimentations et optimisation
- Passage à l’échelle industrielle
- Rédaction du rapport final d’activité
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Moulinex SA, Centre de Recherche Européen – Caen
- Ingénieur Recherche et Développement
1996 - 2000
Mission : Conception et optimisation d’un appareil de table permettant l’extraction des nitrates de l’eau potable
- Analyse critique des connaissances techniques et théoriques existantes
- Conception et réalisation d’un prototype (pilote de laboratoire) de dénitrification de l’eau
- Gestion et choix du matériel
- Gestion du budget de recherche : contact des fournisseurs, études de devis, achats...
- Mise au point de la méthodologie de test sur le prototype
- Mise en œuvre de la méthodologie de recherche
- Etablissement du cahier de charge ; expérimentations
- Modélisation (calculs et étude équationnelle en vue de la réalisation et de l’amélioration du produit final), optimisation du procédé dans des conditions extrêmes d’utilisation
- Rédaction du rapport d’étude et présentation de l’état d’avancement des travaux
- Publication d’articles dans des revues spécialisées et dans des congrès internationaux
- Encadrement de stagiaires (1 D.E.A.,1 élève ingénieur, 3 D.U.T.)
