Elvina PIROTAIS

En résumé

Entreprises

• Elvina PIROTAIS - Consultante/formatrice en amélioration continue

  2015 - maintenant Conseil en amélioration continue/lean management - Accompagnement du changement:
  - par un accompagnement humain (travail collectif, groupes de travail participatif...)
  - par des outils inspirés du lean management (5S, SMED, PDCA, management visuel, standards de production...)
  
  Formation:
  - Lean management (concepts et outils)
  - Gestion de production (processus et principes)
  - Gestion de projet (management, acteurs et outils)
  

• Imperial Tobacco Group - Responsable de l'amélioration continue

  Paris 2005 - 2015 Conduire des projets d’amélioration continue pour accroître la performance du site de Carquefou en s'inspirant des outils de lean manufacturing:
  - Déploiement des outils de l'amélioration continue avec les opérationnels
  - Mise en place d'une démarche 5S sur le site et formation des salariés
  - Définition des standards de production
  - Etudes de poste favorisant l'ergonomie
  - Mise en place d'une AIC (Animation à Intervalles Courts) dans le principal atelier de production et d'un cycle hebdomadaire d'analyse des résultats de chaque îlot de fabrication
  - Création d'outils favorisant le management visuel
  - Analyse de la performance par des audits/observations menées avec et par des opérationnels: efficience, qualité, rebuts...
  
  Mise en œuvre de la politique industrielle du groupe:
  - Pilotage de projets transversaux, multi-services et multi-sites
  - Audits/observations croisés et multi-sites pour proposer des solutions d’amélioration simples et des bonnes pratiques
  
  Principales réalisations:
  - Création du service Amélioration Continue à l’usine SEITA de Carquefou
  - Mise en place d’une démarche d’animation de la production (AIC : Animation à Intervalles Courts) à tous les niveaux de la hiérarchie
  - Réduction de 30% du stock de pièces de rechange d’un atelier de maintenance.
  - Suppression de 50% des composants autour des ilots de production (gains sécurité, suppression des stocks tampon, démarche lean manufacturing).
  - Formation de l’ensemble les salariés de l’usine SEITA de NANTES à la démarche 5S.
  

• ALTADIS - Responsable Supply Chain

  Paris 2001 - 2005 Garantir un service client optimal en assurant le pilotage des flux d’approvisionnements, de fabrications et d’expéditions.
  
  Supervision de l’activité du service :
  - Manager d'une équipe de 20 personnes
  - Coordination de l’activité du service avec les autres services internes (production, maintenance, contrôle de gestion) et externes (fournisseurs, centres de distribution, douanes)
  
  Planification :
  - Planification des fabrications conformément à la demande commerciale
  - Etude des capacités et anticipation des besoins humains et matériels pour la réalisation du plan de production
  
  Pilotage des flux (approvisionnements, fabrications, expéditions) :
  - Mise à disposition des matières premières et organisation des expéditions
  - Ordonnancement et lancement des fabrications
  - Optimisation des flux et des niveaux de stock

• AGENA 3000 - Consultante gestion de production

  Cholet 1999 - 2001 Mettre en œuvre Oracle Applications.
  
  - Etablir une adéquation entre l’existant et les fonctions de l’ERP
  - Installer les modules de planification, d’approvisionnements et de gestion de stock
  - Former les utilisateurs à la gestion de production et à la GPA (Gestion Partagée des Approvisionnements)

Formations

• Eurosymbiose

  Carquefou 2015 - maintenant Green et Black Belt
  
  En-cours de certification

• INSA De Lyon (Villeurbanne)

  Villeurbanne 1996 - 1999 Ingénieur

Réseau

• Alexandre RIGAL

• Célline LEMESNAGER

• Emilie BERTHELOT

• Executive Search Company LEADERIA

• Frederic THEVENET

• Jeremie FOSSE

• Mouadh YAZID

• Patrice BODARD

• Patrick ROUSSON

• Stéphane COLLYN