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Gaël VIGNE

COURBEVOIE

En résumé

Mes compétences :
Pétrochimie
Export
Ingénierie
Sourcing
Maintenance
Achats
Automatisme

Entreprises

  • TOTAL - TGP - Global Category Manager for Electrical Infrastructure, Analysers & Detectors

    COURBEVOIE 2017 - maintenant
  • TOTAL - TOTAL RC - Category Manager for Electrical Infrastructure, Analysers & Detectors

    COURBEVOIE 2013 - 2016 Dépenses annuelles de la catégorie périmètre Raffinage & Pétrochimie = 26 M€ avec les prestations de services des fabricants d'équipement d'origine (FEO/OEM). Pilotage d’actions transverses en central pour l’ensemble des sites européens sur 35% de la dépense.
    Responsable du management de la catégorie.
    Elabore la stratégie adaptée à la catégorie en concertation avec les technologues.
    Elabore, met en œuvre et suit les contrats cadres définis dans la stratégie de la catégorie.
    Achats pour le compte des Local Business Units (LBUs) (Projets ou Grands Arrêts) : le Category Manager est prestataire de service « Achats » sur demande des LBUs ou Projets. Il prépare l’ensemble des dossiers jusqu’à traitement de la commande. Est impliqué dans tous les dossiers d’achat d’un montant significatif de sa catégorie sur l’ensemble du périmètre Raffinage & Pétrochimie.
  • NAPHTACHIMIE - Acheteur industriel responsable électricité, instrumentation, SNCC et informatique

    MARTIGUES 2007 - 2013 06/07 à 04/13 : NAPHTACHIMIE – Site pétrochimique de LAVERA – LAVERA (13).
    ACHETEUR INDUSTRIEL RESPONSABLE ELECTRICITE, INSTRUMENTATION, SNCC, INFORMATIQUE
    Sous la responsabilité du Responsable Achats :
    - Est responsable des achats dans le domaine de l’électricité/Instrumentation et SNCC (achats de matériels industriels et ou de prestations selon les processus adaptés, et conformes aux règles du site et des maisons mères),
    - Veille aux respects de la réglementation, des normes en vigueur et des exigences des systèmes de management du site (HSEQI et ISRS),
    - Met en œuvre les contrats de prestations (consulte, négocie, rédige les contrats) et en assure le suivi avec les responsables techniques par la mise en place de tableaux de performance et d’indicateurs de suivis,
    - Préconise l’adaptation des procédures achats spécifiques à son domaine d’activité ou générales service ,
    - Garantit la performance de l’activité achats, en respectant les objectifs du site et des prescripteurs concernés,
    - Assure l’évaluation des fournisseurs ainsi que les reportings achats (cartographie, tableau de bord, KPI et contraintes clients),
    - Anime et dirige le ou les acheteurs des métiers concernés par ses portefeuilles d’achats en réponse aux exigences du service,
    - Gestionnaire des contrats.
  • SECOMAT - Acheteur des prestations d'électricité et d'instrumentation

    2006 - 2007 06/06 à 05/07 (12 mois) : NAPHTACHIMIE – Site pétrochimique de LAVERA – LAVERA (13).
    ACHETEUR DES PRESTATIONS D’ELECTRICITE ET D’INSTRUMENTATION
    Achat, négociation et lancement des consultations des prestations d’électricité et d’instrumentation dans le cadre de l’arrêt quinquennal débutant fin septembre.
    Assistance pour l’achat de matériel non codifié.
    Utilisation du système SAP pour le traitement des demandes d’achat et le passage des commandes.
  • CEGELEC COMSIP ITS - Ingénieur projet puis ingénieur maintenance puis chef de projet

    1999 - 2006 01/04 à 02/06 (26 mois) : TIN FOUYE TABENKORT – Usine de traitement de gaz – ALGERIE.
    INGENIEUR SYSTEME PUIS CHEF DE PROJET
    Fiabilisation de l’ensemble des systèmes présents sur site (SNCC, ESD, F&G, comptage...) :
    - assistance à la maintenance préventive des instruments et des systèmes,
    - création des procédures de maintenance système,
    - création des matrices Causes et Effets du système ESD,
    - création d’une macro sous visual basic afin de facilité l’exploitation des matrices,
    - vérification de la logique des systèmes ESD et F&G,
    - mise à jour de la documentation des systèmes ESD et F&G,
    - création des procédures de test ESD, impliquant l’instrumentation et l’électricité,
    - validation de l’ensemble des procédures de test ESD 3 avec le service instrumentation et électricité.

    Mise à niveau de l’ensemble des systèmes (SNCC, ESD et F&G) (2 600 000 USD) :
    - rédaction des cahiers des charges et spécifications système,
    - analyse et validation des offres fournisseurs,
    - création de l’architecture système,
    - préparation des bons de commande des pièces nécessaires à cette architecture,
    - planification des travaux.
    Pièces de rechange :
    - vérification et configuration de la GMAO pour les pièces de rechange système,
    - création d’une macro sous visual basic de gestion des pièces de rechange d’une turbine GE,
    - assistance pour la commande des pièces de rechange instrumentation (vannes et actionneurs).

    Matériel :
    - SNCC ABB INFI 90,
    - ESD TRICONEX,
    - F&G NOTIFIER,
    - TURBINE MARK V,
    - comptage DANIEL,
    - actionneur BETTIS,
    - vannes FISHER, ORBIT.

    07/01 à 12/03 (30 mois) : BONGKOT FIELD - Plate-forme offshore – THAILANDE.
    RESPONSABLE SYSTEME
    Mise en service et maintenance des automatismes (SNCC, ESD, FG, comptage...) :
    - assistance au commissioning,
    - mise en service de diverses unités,
    - création de fiches de maintenance,
    - création d’applications Access et Excel d’assistance à la maintenance,
    - modification de la régulation et des automatismes.

    Matériel :
    - SNCC ABB MOD 300 version 10.0/14.00 (ADVANT),
    - ESD & FG TRICONEX,
    - GE FANUC 90-30,
    - ALLEN BRADLEY PLC 5/15,
    - API SIEMENS PLC (115 U),
    - comptage FAURE HERMAN / DANIEL.

    11/99 à 06/01 (20 mois) : MIDUK COPPER CONCENTRATE PLANT - Usine de traitement de cuivre – IRAN.
    INGENIEUR PROJET
    Chargé de l'automatisation totale de l'usine (2000 entrées/sorties hard).
    Analyse fonctionnelle du procédé.
    Création des fiches de données des équipements.
    Rédaction des spécifications de développement.
    Création de tous les documents de configuration : la liste des entrées/sorites, les schémas logiques …
    Mapping de toutes les E/S liaison séries (PLC GE, PLC SIEMENS, relais SEPAM).
    Génération des bases de données :
    - serveur :3 PLC C80-75 ALSPA (dont deux redondants), plusieurs CE80-35 ALSPA (entrées/sorties déportées), du modbus et du F8000 ALSPA pour la communication sur le terrain,
    - client :4 stations P1200 ALSPA et du S8000-E ALSPA pour la communication éthernet.
    Responsable technique du système de supervision et du réseau de communication éthernet.


    DIVERS :
    Bureautique : ACCESS-EXCEL-MS PROJECT-OUTLOOK-POWERPOINT-WORD.
    Informatique : AUTOCAD-DESIGNER-RDM-TURBO PASCAL-VISIO-VISUAL BASIC (Conception de plusieurs macros : audit des saisies dans la GMAO, application de commissioning, recherche des causes/effets dans les matrices causes et effets, recherche de pièce de rechange d’une turbine GE).
    Système : DOS-UNIX-WINDOWS 3.11/95/98/2000/NT/XP.
    Automate : ABB MOD300, ABB/BAILEY INFI90, IAS FOXBORO, GE FANUC (ALSPA), NOTIFIER, SPEEDTRONIC/MARK 5, TRICONEX.
    Stage : ALSPA F8000 (field bus)- ALSPA P80 (console)-ALSPA P1200 NT BASE (supervision)-ALSPA S8000 (éthernet)-AUT3 (automates programmables niveau 1)-AUT4 (automates programmables niveau 2)-ETUDE 2 : instrumentation en zone dangereuse -Méthodologie de commissioning OPERCOM / Logiciel de commissioning CISCOM.
  • ARMEE DE L'AIR - Officier infrastructure

    Paris 1998 - 1999 12/98 à 06/99 (7 mois) : ARMEE DE L’AIR – Infrastructure – SALON DE PROVENCE (13).
    OFFICIER DE RESERVE
    Adjoint au Commandant de l’Escadron de Soutien de l’Infrastructure et de l’Energie. Chargé de la rédaction des programmes de travaux neufs et de réhabilitation.
  • RHONE-POULENC RORER - Ingénieur projet (projet de fin d'étude)

    1998 - 1998 01/98 à 06/98 (6 mois) : RHONE-POULENC RORER – Travaux neufs – MAISONS-ALFORT (94).
    INGENIEUR PROJET
    Analyse fonctionnelle et conception complète d’une chaîne de convoyage et de manutention automatisée, en respectant les contraintes liées à l'environnement de la salle blanche.
    Automatisation d'une chaîne de remplissage de seringues.
    Graphe des tâches, analyse de l'existant.
    Respect des contraintes liées à la salle blanche :
    - mouvements spécifiques afin d'éviter la projection de particules dans les seringues,
    - dépression d'une salle à l'autre, flux laminaires.

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