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Geoffrey GALERA

Montigny-le-Bretonneux

En résumé

Pas de description

Entreprises

  • Saipem - Coordinateur d'inspection

    Montigny-le-Bretonneux 2014 - maintenant Surveillance des activités assurance qualité/ contrôle qualité auprès des fabricants.
    Projets Oil and Gas offshore et onshore en prestation pour Saipem

    Mission:
    - Revue et approbation des plans qualités
    - Validation et supervision des inspecteurs
    - Coordination des actions d’inspection entre le fournisseur, l’engineering, le client et l’inspecteur
    - Visite fournisseur pour les reunions de lancement en fabrication (Pre-inspection meeting)
    - Gestion et suivi des non-conformités
    - Gestion des notifications d'inspection et des release note
    - Suivi de la documentation et revue des dossiers finaux

    Matériel: Structures, Tubes pour piping et pipeline, Appareils à pression, Vannes, Instrumentation
  • Akka Technologies pour AREVA NP - Inspecteur Qualité QA/QC Mécanique Soudage

    2012 - 2014 Inspecteur Qualité QA/QC en prestation pour AREVA NP

    Suivi qualité des fournisseurs pour les lots mécanique (travaux neufs) en pré-fabrication pour le chantier Comurhex 2 (Application Nucléaire).

    Mission :
    - Revue et approbation des plans qualité, spécifications d’approvisionnements, cahiers de soudage, procédures CND, procédures de traitements de surface etc.

    - Suivi de fabrication, assistance aux épreuves et aux différents contrôles d'ensembles mécaniques et chaudronnés jusqu’à leur réception finale

    - Emission et suivi des non conformités

    - Vérification des dossiers finaux

    - Relance planning

    - Participation au réunion d’avancement et travail étroit avec les responsables études, responsables chantier et responsables achats

    - Supervision d'inspecteur pour la fabrication d'appareil en France et en Chine

    Codes et nomes maitrisés : ASME, EN 13445 (CODAP), EN 13480 (CODETTI), ISO 15614, EN 287.

    Matériel inspecté : Cuve, Réacteur, Echangeur, Tuyauterie, Skid, Support.
  • Quinex SARL - QA/QC Inspector/ Expeditor

    TEYRAN 2010 - 2012 Inspecteur en Matériel Industriel (Equipements Oil & Gas) pour le compte de grands donneurs d’ordres (Total, Saipem, Alstom, General Electric, Bechtel, Techint, Kobelco etc)

    Inspection:
    Test pression, test d’étanchéité, essais de fonctionnement, suivi des CND, suivi d’opérations de soudage, suivi de traitement thermique, contrôle dimensionel, revue documentaire, contrôle peinture et emballage.

    Matériels inspectés:
    Robinetterie, Appareils à pression, Structures métalliques, Pièces de fonderies, Brides, Tubes, Pompes, Compresseurs, Transformateurs.

    Inspection réalisées chez SRI (Marseille), Tyco (Saint Juery & Vitrolles) , Genoyer (Vitrolles), Cameron (Béziers), CMC (Isle sur Sorgues), Thyssenkrupp (Villeurbanne), Chaussy Gomez (Montellimar), Cetim (Nantes), Descote (Feyzin), SPM (Pau), Alfa Laval (Fontanil), SDMS (Saint Romans), Tamaris (Alès), Thermodyn (Le Creusot), Clyde Union (Annecy), Samson (Vaulx en Velin), BAC Valves (Figueres) etc.

    Expediting:
    Suivi d’avancement des délais, realisé chez les fournisseurs et sous-traitants.
    - Approbation des documents (Plan Qualité, Procédure, Plans…)
    - Approvisionnement matière
    - Usinage, Soudage, CND, Peinture
    - Test
  • Atelier Industriel Aéronautique - Stage Technologue en Soudage

    Paris 2010 - 2010 Suivi des opérations de reparations de turboréacteur de “Super Etendard”.
    - Qualification d’un procédé de soudage par résistance (Acier Inoxydable austénitique/Titane)
    - Suivi des tests destructifs : traction, déboutonnage, macrographie et tests non destructifs : radioscopie et ressuage
  • CMP Arles/ Cameron Béziers - Formation CND

    2010 - 2010 Pratique des méthodes ressuage, magnétoscopie, ultrasons et test de dureté chez Cameron (Béziers) et CMP (Arles) durant 5 semaines.
    CND réalisés sur Bloc Obturateur de Puit, Gate Valve, Colonne de distillation, Réservoir, Pipeline.
  • Institut de Soudure - Formation IWT

    2009 - 2010 IWT (International Welding Technolog) à l’Institut de Soudure de Port de Bouc : metallurgie, procédé de soudage, qualité en soudage et conception et calcul d’assemblage soudé.
    Formations complémentaires:
    • Equipement sous pression suivant la DESP (1semaine)
    • Inspection Visuel accés soudure (1semaine)
    • Réalisation de QMOS et DMOS (1semaine)
    • Qualifié COFREND Ressuage niveau 2
    • Formation COFREND Radiographie niveau 1 (2 semaines)
    • Formation COFREND Magnetoscopie niveau 2 (1semaine)
    • Isométrie
    • GIES niveau 1
    • Formation CAMARI (X et Gamma)
  • Site Pétrochimique de Berre l'etang (Shell) - Apprenti en Génie Industriel et Maintenance

    2007 - 2009 Deux années d’apprentissage au sein de la société SHELL à Berre L’etang:
    (En alternance avec l’Université)
    - Analyse d’échantillons (caouchouc polymerisé).
    - Réalisation d’un projet d’optimisation du vide sur un échangeur
    Calcul de pression et analyse des differentes solutions technologiques.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

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