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Imerys
- Directeur d'exploitation
2017 - maintenant
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Imerys
- Responsable d'unité de production
2015 - 2016
Responsable d'une unité de fabrication de tuiles SFA37, IMERYS TC, Site de Ste Foy l'Argentière (69),
Unité automatisée fonctionnant en 5x8, Management de 19 personnes,
- Amélioration des indicateurs (qualité, coût de production, rendement, consommations énergétiques),
- Amélioration des conditions de travail et gestion des intérimaires,
- Pilotage de la maintenance et des projets d'investissement.
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Imerys
- Responsable d'unité de production
2013 - 2014
Responsable d'une unité de fabrication de tuiles SFA35, IMERYS TC, Site de Ste Foy l'Argentière (69),
Unité automatisée fonctionnant en 5x8, Management de 13 personnes.
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Imerys
- Responsable Qualité, Sécurité, Environnement, Process
2011 - 2012
Garant de la qualité des produits (Marque NF), du système de management Qualité et Environnement (ISO 9001, ISO 14001), de la politique sécurité et des contrôles liés aux process de production (fours, séchoirs).
Gestion d’une équipe de 8 personnes.
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DAHER
- Stagiaire Support chef de projet Supply Chain Site Airbus helicopter
Paray-Vieille-Poste
2011 - 2011
Support chef de projet Supply Chain pour le démarrage et l’optimisation d’un magasin gérant en dynamique des pièces de grande hauteur - Client : Chaines de montage Eurocopter
Définition, amélioration et rédaction des process de gestion du magasin, Création des reporting de suivi de l’activité, Identification et exécution des actions d’amélioration, gammage des activités,
Augmentation des capacités des flux logistiques du magasin, Réorganisation des zones de travail, Accompagnement des équipes.
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Saint-Gobain
- Stagiaire Ingénieur Méthodes
Courbevoie
2010 - 2010
SAINT-GOBAIN SEKURIT, Site de Thourotte (60),
Mission 1: Responsable de l’amélioration du process Etirage (composant primaire du pare-brise)
*Audit du process et identification des pertes en ligne
*Reporting de productivité et de rentabilité du process
*Développement et validation technique des nouveaux réglages des paramètres machine
*Mise en place des standards de production par la formation des opérateurs
Mission 2: Responsable de l’optimisation des flux matières
*Valorisation des déchets du process et Suivi des gains financiers
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Valeo
- Stagiaire Ingénieur Méthodes et Maintenance
Paris
2008 - 2009
Mission 1: Optimisation du temps de production d’une ligne par le pilotage d’un chantier de Total Productive Maintenance TPM (objectifs chiffrés , délai 3 mois).
- Equipe de 8 personnes, Analyse de la situation initiale, Choix des axes d’amélioration, Planification des tâches (Gantt), Conduite de réunions (information, AMDEC), Etude ergonomique avec les opérateurs, Conception et réalisation d’un prototype, Présentations devant le comité de direction, Définition et suivi des indicateurs.
- Gain de 7% sur le temps d’ouverture machine, respect du délai, décision de standardisation du prototype à l’ensemble de la ligne.
Mission 2: Chef de projet sur une méthode de mise en pack (phase Avant-projet et Faisabilité)
- Analyse de la valeur, Recherche de fournisseurs, Etude des solutions, Etude de rentabilité.
- Choix argumenté de la solution.
