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AMIS
- Responsable secteur usinage
2015 - 2017
AMIS – 600 personnes – Conception et fabrication de pièces forgées, finies en grande série pour l’Industrie Automobile Mondiale – 70 M€.
Manager le secteur usinage (120 à 180 collaborateurs) afin d’en améliorer ses performances industrielles (Sécurité, Qualité, Productivité).
Planifier au quotidien la production de 60 références sur 100 machines.
Dans le secteur, mettre en place la communication et éradiquer les dysfonctionnements du quotidien.
Préparer l’arrivée de nouvelles lignes de fabrication (former les équipes, organiser l’implantation des nouvelles lignes, déménager les premières machines).
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AMIS
- Responsable secteur presses pignons
2012 - 2015
AMIS – 600 personnes – Conception et fabrication de pièces forgées, finies en grande série pour l’Industrie Automobile Mondiale – 70 M€.
Manager et réorganiser l’atelier presses mi-chaud (50 à 80 collaborateurs) afin d’en améliorer ses performances industrielles, tout en veillant à la sécurité des personnes et des biens (diviser par 10 le nombre d’Accidents du Travail).
Piloter et animer la démarche progrès afin d’éradiquer la rupture de flux à l’usinage (identifier et mettre en application des bonnes pratiques en forge, mettre en place le kanban GOPAL, former les équipes (tenue de poste et Kanban), créer le tableau de bord du secteur, lancer le rituel du TOP5 par équipe, gérer la documentation au poste).
Créer et faire appliquer le standard de niveau 1 de maintenance préventive des presses.
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AMIS
- Responsable industrialisation
2010 - 2012
AMIS – 600 personnes – Conception et fabrication de pièces forgées, finies en grande série pour l’Industrie Automobile Mondiale – 70 M€
Définir la démarche projet et industrialisation de l’entreprise en impliquant les différents services.
Finaliser l’industrialisation de la ligne de fabrication des nouveaux produits FIAT (Mettre en ligne la production, rendre les process capables, supprimer les contrôles unitaires, organiser la pérennité des activités à chaque poste de fabrication).
Créer et mettre en œuvre le « film de production » AMIS à chaque poste de fabrication.
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BERNIS TRUCKS - RENAULT TRUCKS
- Responsable qualité et progrès
2005 - 2009
Créer et déployer l’organisation type sur nos 12 sites (6 à 60 collaborateurs), piloter la démarche de progrès pour intégrer le TOP 20 France de la satisfaction clients de Renault Trucks, créer et déployer le système intégré de management de la qualité, de la sécurité et de l’environnement et obtenir les certifications ISO 9001 (version 2008) et ISO 14001 (version 2004) en mai 2009.
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APM Clermont-Ferrand
- Consultant qualité
2004 - 2005
APM Clermont-Ferrand – 350 personnes – Usinage – 32 M€
Dans le cadre d’une réorganisation industrielle des activités d’APM, mission pour optimiser les ressources et maintenir les activités existantes du service qualité.
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MANULI AUTO FRANCE
- Responsable qualité
2002 - 2004
MANULI Auto France - 700 personnes - Conception et fabrication de flexibles et accessoires pour circuits de climatisation automobile - 66 M€
Obtenir la certification ISO TS 16949. Piloter la démarche de rupture PSA (diviser par 5 le nombre d’incidents qualité). Réorganiser le service qualité, organiser la conduite de projets, créer la démarche AQF, créer les standards de tenue des postes de fabrication et de communication, organiser la gestion des incidents qualité, créer le tableau de bord qualité et organiser la gestion des moyens de métrologie.
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EUDODEC Industries
- Directeur de production
2000 - 2002
DAPTA SAS du Groupe EURODEC Industries - 550 personnes - Décolletage - 50 M€
Encadrer 430 personnes et restructurer l'atelier de production en 5 Unités Autonomes de Production. Créer le tableau de bord de production (Usine/UP/Machines) et développer le management participatif. Améliorer les performances industrielles par de la productivité process et la réaffectation des ressources.
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EUDODEC Industries
- Directeur de la qualité
1999 - 2000
EURODEC Industries - 7 sites - Décolletage - 1600 personnes - 152 M€.
Accompagner les responsables qualité et les directeurs des sites dans la mise en place de l'EAQF94 et du QS9000. Animer les plans de progrès permanents des sites dans le respect du plan stratégique d'entreprise du groupe. Mettre en œuvre les actions correctives et préventives pour améliorer la performance de nos processus de fabrication.
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EUDODEC Industries
- Directeur qualité et progrès
1997 - 1999
VALFOND Mécanique (dont EURODEC Industries) - 15 sites - 3000 personnes – Décolletage et usinage - 274 M€.
Déployer notre démarche d'amélioration continue (Système d'Entreprise Valfond) dans le pôle décolletage et regrouper les résultats de la branche mécanique dans le cadre du PSE. Mettre en place un tableau de bord progrès sur chacun des sites, identifier les sources de progrès, mettre en œuvre les solutions, consolider les performances pour la branche mécanique, animer les plans de productivité, et les présenter à nos principaux clients. Développer un outil de gestion de la qualité (BQAO : gestion des 8D et tableaux de bord).
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EURODEC Industries
- Directeur de la qualité
1995 - 1997
EURODEC Industries - 5 sites - 900 personnes - 84 M€ et DAPTA - Décolletage.
Créer un système qualité partiel EURODEC Industries applicable sur tous les sites (Responsabilité de la direction, actions correctives et préventives, traitement des non-conformes et assurance qualité fournisseurs). Obtenir l'EAQF94.
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EURODEC Industries
- Responsable Qualité
1989 - 1995
DAPTA MALLINJOUD - 350 personnes - Décolletage - 31 M€. Mettre en place l'autocontrôle, former les acteurs et créer un terminal informatique d'assistance au personnel de production pour gérer les opérations de contrôle, de changement d'outils et de maintenance de niveau 1 (maîtrise totale du process). Créer le service assurance qualité et un système qualité conforme à l'EAQF90 puis à l'EAQF94 et obtenir l'ISO9002 (1994). Améliorer nos performances Qualité chez nos principaux clients (BOSCH et VALEO).
