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Hervé RAULT

Clamart

En résumé

Passionné par l'automobile, j'ai débuté ma carrière chez le constructeur Renault par le biais du consulting. Mon parcours m'a permis ensuite d'évoluer chez des équipementiers. Chez Visteon, en tant que chargé de validation, j'avais pour rôle de piloter le dimensionnement numérique et les campagnes d'essais des produits d'équipement intérieur (Planches de bord et panneaux de portes).
Aujourd'hui chez Mecaplast, je suis en charge de l'activité CFD sur la gamme de composants moteurs.

Mes compétences :
Thermoformage
simulation numérique
automobile
Ingénieur d'études
plasturgie
dynamique

Entreprises

  • Mecaplast - Pilote calculs

    Clamart 2014 - maintenant Réalisation d'un benchmarking de sociétés de sous-traitance CAE (Maillage, études mécaniques et vibratoires).
    Dimensionnement en fatigue de composants moteurs thermoplastiques chargés fibres de verre : suivi campagne essais, corrélation calculs / essais, utilisation logiciels Optistruct / Hypermesh.
    Réalisation études CFD sur composants moteurs à l'aide du logiciel Star-CCM+, développement des méthodologies et amélioration du niveau de productivité.
  • Mecaplast - Engineering leader

    Clamart 2013 - 2014
  • Mecaplast - Ingénieur validation

    Clamart 2011 - 2012 Ingénieur validation au centre technique moteurs de Lens (62), équipementier automobile plasturgiste.

    Pilotage activité essais multi-clients et multi-sites (Europe, Asie, Amérique du Sud) dans le respect qualité / coût / délai.

    - Chiffrage, rédaction plans et plannings validation ;
    - Etudes de faisabilité essais et développement moyens d'essais ;
    - Coordination réalisation essais intra-groupe ou en sous-traitance externe ;
    - Reporting résultats et conformités produits ;
    - Mise en place indicateurs suivi budgets.
  • Alten - Chargé de validation

    Boulogne-Billancourt 2009 - 2011 Consultant technique au centre technique Visteon de Harnes (62), équipementier automobile plasturgiste.

    Développement de nouveaux équipements intérieurs : planche de bord et panneaux de portes pour des clients du secteur automobile (PSA, RSA, RENAULT TRUCKS) : Ingénieur validation au sein d'une équipe pluridisciplinaire.

    - Négociation du cahier des charges produit avec le client;
    - Pilotage de l’activité de validation numérique en sous-traitance;
    - Orientation des solutions techniques afin de concevoir un produit conforme aux prestations attendues;
    - Mise en place et suivi des indicateurs de performance du produit;
    - Optimisation du coût de validation numérique et physique.
  • Alten - Ingénieur développement produit

    Boulogne-Billancourt 2007 - 2008 Consultant technique au centre technique Visteon de Harnes (62), équipementier automobile plasturgiste.

    Développement de l'activité numérique de mise en forme : étude de la faisabilité technique des produits thermoformés et optimisation des engagements matière. Evaluation des risques de rupture des outillages d'injection par la simulation numérique et l'instrumentation.

    - Rédaction du cahier des charges de l’activité numérique de thermoformage, consultation des éditeurs de logiciels et réalisation d’un benchmark (Pamform, Formview) ;
    - Développement des méthodogies de mise en œuvre, identification des moyens de caractérisation expérimentaux ;
    - Dimensionnement statique des outillages d’injection sous Abaqus ;
    - Caractérisation des aciers en fatigue : Courbe de Wöhler ;
    - Evaluation du risque de défaillance en service à l’aide du critère de Dang Van ;
    - Recalage des résultats numériques par campagne d’essais instrumentés sur site de production.
  • Alten - Ingénieur d'études

    Boulogne-Billancourt 2007 - 2007 Consultant technique au Centre d’études Vallourec (CEV) à Aulnoye Aymeries au sein de la cellule calculs automobile : réponse à des consultations techniques et études clients :

    • Evaluation statique selon chargement cahier des charges client et dimensionnement d’un composant de train avant pour projet nouvelle plate-forme FIAT à l’aide du logiciel Marc Mentat ;
    • Etude dynamique d’un tube d’absorption de choc pour unit avant nouveau véhicule FIAT, cinématique de choc programmée et modification de forme à l’aide des outils de morphing ;
    • Evaluation en raideur, en efforts max, incidentels et accidentels, en fatigue (critère de Dang Van) d’un triangle de suspension de train arrière pour véhicule PSA dans le cadre d’un plan de réduction de coût ;
    • Simulation de mise en forme sous Abaqus d’une traverse de train arrière pour évolution plate-forme PSA et étude de la réponse en raideur sous Marc Mentat.
  • Medysys - Ingénieur d'études

    2005 - 2006 Assistance technique métier RENAULT Technocentre. Recherche de nouvelles solutions techniques sur bloc avant véhicule dans le cadre de l’homologation du choc tête piéton et des tests EURONCAP :

    • Récupération de données CAO, maillage des composants et modifications géométriques réalisés sous Ansa ;
    • Mise en données des modèles sous Ansa, calculs de dynamique rapide avec Radioss, Pamcrash ;
    • Modification dynamique des maillages à l’aide des outils de morphing (Ansa) ;
    • Post-traitement avec Métapost et interprétation des résultats ;
    • Etude numérique d’influence matière, épaisseur, géométrie du capot sur niveaux d’intrusion et de décélération de la tête ;
    • Caractérisation loi de comportement pontet polymère de fixation d’aile à partir de résultats expérimentaux (courbes effort / déplacement, cinématique de rupture) ;
    • Etude numérique comparative de choc fémur sur modèles munis de capot à longueur variable ;
    • Validation numérique utilisation équilibreurs capot B95 dans le cadre du choc tête piéton.
  • Visteon - Stagiaire méthodologie calculs

    PARIS LA DEFENSE 2005 - 2005 Mise en place de composants particuliers sous Pamcrash et étude de lois de comportement de liaisons pour des équipements intérieurs (planche de bord, panneaux de portes, ébénisterie) :

    • Récupération de données CAO, maillage des composants et modifications géométriques réalisés sous Hypermesh ;
    • Mise en données des modèles sous Crash Editor, calculs de dynamique rapide avec Pamcrash ;
    • Etude expérimentale et numérique d’influence thermogainage, moussage sur planches de bord à l’ouverture du volet airbag et dans le cadre du choc tête des occupants (ECE21) ;
    • Caractérisation lois de comportement de liaisons soudure (bouterolles, vibration) en statique et dynamique ;
    • Etude numérique de délaminage (déchirement peau de style) lors du déclenchement de l’airbag passager ;
    • Consultation fournisseurs pour modification montage d’essais, réalisations d’éprouvettes ;
    • Organisation et suivi d’une campagne d’essais sur éprouvettes réalisés au centre technologique C3T de Valenciennes ;
    • Post-traitement avec Pamview, interprétation des résultats, corrélation expérimental / numérique ;
  • Visteon - Assistant ingénieur validation

    PARIS LA DEFENSE 2004 - 2004 Suivi de la validation expérimentale des panneaux de portes pour un projet de véhicule RENAULT. Rôle d’assistant ingénieur validation, garant de la conformité du produit auprès du client :

    • Création et suivi des outils informatiques de contrôle de la validation du produit (matrice de non-conformité, planning d’essais, plan d’actions) ;
    • Contrôle de l’approvisionnement des composants produit, rédaction des demandes d’essais ;
    • Organisation, suivi, interprétation des résultats et mise en place d’un plan d’actions pour les essais de conditionnement (tenue chaleur en étuve dans containers représentatifs) et de choc grille haut-parleur ;
    • Validation montage d’essais chez un fournisseur ;
    • Participation réunion en tant que représentant de la validation auprès des fournisseurs sur le site de production d’Oyonnax (01) ;
    • Suivi d’un essai de choc latéral véhicule au centre technique RENAULT de Lardy (91).
  • Valeo - Stagiaire études

    Paris 2003 - 2003 Equipe d’amélioration intervenant sur le produit ou les moyens de production en vue de réduire les coûts et / ou de résoudre les problèmes de qualité :

    • Validation changement matière sur capot de protection d’un composant électronique par essais de vieillissement en brouillard salin, tenue à l’arrachement, tenue chaleur (Pressure Cooker) ;
    • Etude d’un moyen de traçabilité de nettoyage de containers, consultation fournisseurs pour modèles d’étiquettes, organisation réunions avec interlocuteurs concernés, essais sur site ;
    • Participation à une réunion de brainstorming afin de résoudre un problème de qualité d’usinage d’arbre d’alternateur.

Formations

  • Université Valenciennes (Valenciennes)

    Valenciennes 2004 - 2005 Master Ingénierie mécanique
  • Université Littoral (Calais)

    Calais 2002 - 2004 Licence et Maitrise Génie des systèmes industriels
  • Université Artois

    Bethune 2000 - 2002 DUT Génie mécanique et productique

Réseau

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