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Hervé TEUTSCH

BOULAY

En résumé

Ingénieur Qualité ou Ingénieur Projet?
Je suis souvent passé de lun à lautre,. Dans les faits, japplique les méthodes de lune et de lautre:
- Organiser tout en avançant dans linconnu,
- Contrôler tout en faisant confiance,
- Faire preuve dempathie tout en faisant comprendre les contraintes,
- Changer tout en sécurisant,
- Innover tout en sappuyant sur des standards,

Enfin, cest ma façon de faire.

Mes compétences :
Amélioration continue
Automobile
Gestion de projet
Ingéniérie
Management
Production
Qualité
Amdec Process
MTM
IATF

Entreprises

  • smart France SAS - Coordinateur Projet

    2010 - maintenant Pour l’usine complète, coordination de projets d’envergure depuis le chiffrage des incidences usine, jusqu’à l’industrialisation, avec un accompagnement fort du développement, et le management de la maturité du produit et du process.
    Réalisations:
    Organisation lors de la mise du partenariat MERCEDES-RENAULT
    Lancement de la 3ième génération de smart Fortwo
    Gestion Phase mixée 2ième et 3ième génération
    Lancement de la version USA / Canada
    Lancement de la version Cabriolet
    Lancement de la version moteur électrique
    Actuellement : lancement de la version restylée
    Mise en place du premier atelier « Mulet Moteurs »
    Mise en place d’un atelier Prototypage Facelift

  • Smart France SAS - Ingénieur Méthodes

    2008 - 2010 Responsable pour l'atelier montage de la planification et la coordination des modifications produit process.
    Pilotage de 2 à 8 techniciens méthodes pour le management de la vie série et de l'amélioration continue.

  • Smart France SAS - Ingénieur Qualité Fournisseur

    2005 - 2008 Arrivé dans la branche électrique – électronique pour participer au projet de remplacement d'un véhicule, mes principales responsabilités sont:
    - Management de fournisseurs à l'international pendant les diverses phases (des prototypes au démarrage série, en passant par les TRYOUTs).
    - Prévention et Management des non conformités.
    - Validation des Echantillons Initiaux.
    Principaux Apports : Connaissance des processus d’un constructeur. Formation Audits Processus : DCPA. Connaissance des processus de fabrication dans l’électronique..

  • Lajous Industries SAS - Ingénieur Qualité Client

    2003 - 2005 Usinage et assemblage de rampes communes pour l’automobile.
    - Clients Anglais, Allemands, Tchèques, Italiens.
    - Etablissement et suivi des dossiers d’industrialisation (FMEA, APQP).
    - Obtention de l’acceptation des Echantillons Initiaux.
    - Traitement des litiges.
    - Formations aux opérateurs.
    Principaux Apports : Gestion de crises. Relationnel client.

  • HADEN DRYSYS SA - Ingénieur d'affaires

    2000 - 2002 Société HADEN SA à PARIS, puis à SOCHAUX : Société d’ingénierie pour des installations industrielles de Traitement de Surface.
    - Marché Russe et marché Equipementiers Automobile Français.
    - Chargé de la réalisation d’affaires : chiffrage, études, suivi de fabrication, logistique, suivi de chantier.
    - Mise en place d’une nouvelle structure avec l’Ingénieur Commercial et un partenaire Franco-Russe.
    - Mise en place d’une démarche d’amélioration continue : Amélioration continue, cahiers des charges standards. Amélioration de la gestion des documents, de la communication et mise en place de réunions internes.
    Principaux Apports : getion complète d’un projet. Expérience des points de vue : commercial, comptable, logistique internationale, achats.

  • Pierburg Sarl - Apprenti Ingénieur Méthodes

    1996 - 1999 Société PIERBURG SARL à THIONVILLE. Equipementier Automobile : fabricant de pompes.
    - Responsable Méthodes d’une ligne de production sur un nouveau produit plus complexe qui représente 25% du chiffre d’affaires de la société.
    - Ajout de machines de contrôle et de nettoyage en ligne.
    - Réduction du travail intérimaire rendu nécessaire par des non-conformités fournisseur.
    - Rupture du flux tendu pour réduire le travail de week-end en réimplantant la ligne de fabrication.
    - Animation d’équipes pluridisciplinaires dans le cadre de projets d’amélioration qualité et productivité, dont AMDEC, Kaizen et 5S.
    Principaux Apports : Travail de groupe. Comment améliorer un procédé.

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