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Delpharm
- Operationnal Excellence, Responsable Performance Industrielle & Méthodes,
Dijon (21000)
2017 - 2023
Référent Delpharm Excellence System (DES) pour le site de Dijon. Reconstruction d'une démarche d'amélioration continue globale.
Identifier, construire, accompagner et mener toutes les actions nécessaires pouvant être vecteur de Performance et d'efficience.
Groupe de Résolution de Problèmes, Organisation, Processus, Process, Projets.
Mise en place du Management Visuel, Management Contrôle, Communication, KPI's.
Résultats : 1 point de TRS site par an. Gain 30% de capacité sur 1 ligne de conditionnement. 3 points de TRS sur un secteur en 8 Mois. Reduction lead time sur processus Vérification des dossiers de lot.
Mise en place du Management Visuel, Management Contrôle, Communication, KPI's.
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Laboratoires Urgo
- Responsable Méthodes & Amélioration Continue
Chevigny-Saint-Sauveur (21800)
2013 - 2016
Membre du Comité de Direction Usine : Création, Développement, et Optimisation de l’activité du service Méthodes du site : Processus Gammes, Chiffrage, BAT et Fiche Techniques. Développement de l'autonomie et Responsabilisation individuelle.
Analyse, Émergence et suivi de Projets d'Optimisation Process et Processus.
Analyse et Management de Performance : Mise à jour des Gammes, TRS, Cycle d'animation et mise en oeuvre de chantiers d'Amélioration Continue.
Contribution au changement tout en déployant la culture LEAN et la Démarche d'Amélioration Continue.
Effectif : Jusqu'à 7 personnes
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METALLYON
- Responsable des Méthodes, Projets, Industrialisation.
Lyon (69000)
2012 - 2012
PME 150p - Marché : série et affaires "Spot".
Mécano soudure + tolerie + Cataphorese.
Membre du Comité de Direction.
Mise en place organisation par Métiers
Coordination et planification des activitées Projets Produits, Devis,Méthodes, Industrialisation, Prototypes, BDT, FAO, SI.
Effectif 17 personnes.
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BOSAL
- Direction Technique
Reims (51100)
2011 - 2011
Mission de transition avant fermeture du site, en tant que Responsable Technique au sein de la Société BOSAL (Effectif : site 200 personnes - Groupe : 5500 personnes).
Encadrement 12 personnes. Animation des activitées R&D, BE, Méthodes, Prototype et Maintenance outillage.
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GH. MUMM - Reims
- Stagiaire en Contrôle de gestion industriel
2010 - 2010
Stage effectué en alternance dans le cadre d'un Master Spécialisé "Contrôle de gestion, Management des Risques et Planification" avec Reims Management school.
Création d'un modèle d'analyse heure gamme/heure réelle.
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Valeo - Reims
- Responsable Atelier Prototype
Reims (51100)
2008 - 2009
Responsable d'un centre de profits de 5 salariés pour un CA > 600 K€/an. Production, Management, Plannification, Méthodes, Qualité, Achats, Logistique, Approvionnement,Budget.
Coordination clients/fournisseurs interne et externe. Coopération multi services.
En congé Mobilité Formation du 01/09/2009 au 30/05/2010 dans le cadre d'un PSE.
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Valeo - Reims
- Responsable Chiffrage Site
Reims (51100)
2006 - 2008
Volume de chiffrage : > à 200 Millions d'Euros sur la période considérée.
Mise en place tableau de bord, reporting.
Participation Construction Norme de chiffrage. Préparation budget.
Analyse technique et financière des appels d'offres.
Pour l'ensemble du site, réalisation de l'étude de faisabilité et capacitaire. Rédaction des offres techniques/coût
Pilotage gestion des préséries de plateformes automobile (Mégane)
Création de l'organisation du service en 2007 ainsi que de son démentelement en 2008 avec la définition d'une nouvelle organisation et création d'une procedure de chiffrage associée.
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Valeo - Reims
- Ingénieur Methodes Equipe Projets R&D
Reims (51100)
2001 - 2006
Chiffrage de la plateforme "Mégane" pour un CA > 100 Millions d'Euros.
Garant de l?activité Méthodes industrielle usine de la phase avant-projet jusqu'à la phase série: Faisabilité, Chiffrage, Présérie, Industrialisation, Productivité. Suivi économique.
périmètre multi UAP, multi produit & multi clients.
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Valeo - Reims
- Chef de Projets Industriel
Reims (51100)
2000 - 2001
Gestion de projets techniques process jusqu'à 3 Millions D'Euros d'investissement. Analyse Make or Buy.
Projest liés aux déploiements industriels du site.
Pilotage de chantier de réduction de coût produit / process.
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Valeo - Reims
- Ingénieur Méthodes Production UAP
Reims (51100)
1998 - 2000
Définition et optimisation des moyens de production au travers du pilotage et du suivi de chantiers d?amélioration de productivité , du suivi d'indicateurs et d?actions techniques ou organisationnelles
Définition des Gammes, modes opératoires.
Gain 20% de capacité sur un secteur de 11 machines en 1 an 1/2.
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Bowden - Reims
- Technicien Méthodes Production/Industrialisation
Reims (51100)
1992 - 1998
Industrialisation nouveaux produits et amélioration de production. Gamme.
Conception réalisation machine speciale.
Relation direct et selection des fournisseurs.
Formation d'ingénieur par alternance dans le cadre d'un fongecif pendant 2 ans 1/2
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Paralu - Lyon
- Responsable Production
Lyon (69000)
1991 - 1991
En Intérim, encadrement 20 personnes. Menuiserie Aluminium.
Approvisionnement, ordonnancement, qualité et gestion de production.
