Ingénieur en production devenu Ingénieur Services, motivé et volontaire est passioné par l'étude, la réalisation et la mise en service de produits technologiques.
Mes compétences :
TOEIC 785
Lean manufacturing
Six Sigma
Entreprises
General Electric
- Field Service Engineer Commissioning Engineer
Paris2014 - 2014Commissioning Start Up Engineer; Steam Turbo Generator 17,5 MW, site Gresik customer WUHAN (WEC) final customer PETRO JORDAN ABADI
General Electric
- Field Service Engineer Commissioning Start Up
Paris2013 - 2014Performance TEST: 2 Steam Turbo Generator 21,3 MW: site DORCHESTER & ALLENDALE South Carolina customer EDF.
Start Up: Steam Turbo Generator 17,5 MW site Kansas December 19th to January 10th customer ABBK.
General Electric
- Field Service Engineer Commissioning Start Up
Paris2013 - 2013Commissioning Start Up GE Steam Turbo Generator 19,5 MW site Vernea Clermont Ferrand customer Vinci
General Electric Oil & Gas Thermodyn
- Field Services Engineer
Paris2013 - maintenant
General Electric
- Field Service Engineer Commissioning Start Up
Paris2013 - 2013OJTD on site commissioning GE Steam Turbo Generator 19,5 MW site Adisseo Condrieu France
General Electric Oil and Gas Thermodyn
- Superviseur Montage Turbine à Vapeur
Paris2009 - 2013Superviseur Montage Turbine à Vapeur
Superviseur des opérations de montage des Turbines à Vapeur.
Management de l'équipe Turbine à Vapeur -> 10 personnes en 3 x 8.
Every Day:
Maintenir et Améliorer:
EHS, Qualité, Productivité, Livraison à l'heure, Compétences de l'équipe.
Un +: Supervision montage des Turbines à Vapeur marines pour sous marin.
General Electric Oil & Gas Thermodyn
- Superviseur Montage Compresseurs Centrifuges
Paris2007 - 2010Superviseur des opérations de montage des compresseurs.
Management de l'équipe montage compresseur -> 20 personnes en 3 x 8.
Gestion du planning en fonction des délais et des compétences.
Moteur dans le respect de la Sécurité et la Qualité.
Analyse et projet d'amélioration des Non-Conformités.
Feed back méthodes, bureau détudes et secteur services.
Réalisation de projet 6 Sigma.
Un +: Supervision montage du 1er Integrated Compressor Line.
General Electric Oil and Gas Thermodyn
- Apprenti Ingénieur en génie industriel
Paris2005 - 2008Superviseur adjoint au montage compresseur centrifuge.
Suivi des opérations et des temps de production.
Management d'équipe: 20 personnes en 3 x 8.
Gestion et analyse des non-conformités.
Conduite de projet 6 Sigma.
Projets réalisés:
Projet n°1:
Objectif: Suppression d'une opération à haut risque EHS apportant de la non valeur ajoutée et de la non qualité.
Amélioration:
- Changement du produit
- Respect des normes affiliées
- Respect des coûts.
Gain estimé:
- Gain EHS risque réduit de 100%
- Gain Productivité: 10%
- Gain Qualité: 0 défaut
- Gain coût d'achat sur le produit soit: 4500 €/ans
Projet n°2:
Objectif: Réduire de 80% les temps de recherche d'outillage dans une zone de stockage.
Amélioration:
- Création d'un processus.
- Création et mise en place d'un logiciel de gestion des outillages.
- Management visuel, création de zones distinctes.
- 5S, trier, ranger, nettoyer, standardiser et maintenir.
Gain estimé:
- Temps de recherche des outillages: 4h à 5 min.
- Zone de stockage organisée.
Projet scientifique: étude d'une mesure de débit vapeur sur l'admission d'une Turbine à Vapeur
Alstom Transport
- Stagiaire Bureau d'études
2003 - 2004Etude d'un outillage: Mesure la rigidité d'une pièce en composite d'un bogie TGV en R&D.
-> Etude du besoin: établissement d'un cahier des charges.
-> Conception sous Catia V4 d'un outillage.
-> Rapport sur le travail réalisé et des phases techniques et projets à valider.
