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Schneider Electric
- Customer Satisfaction & Quality + Technical Manager
Rueil Malmaison
2013 - maintenant
Responsable Qualité, Environnement et Technique Usine.
Membre de l'équipe de direction du site.
Effectif : 20 personnes.
Objectif : Fédérer autour de nos clients, satisfaire leurs besoins et proposer des innovations techniques afin d'améliorer nos indicateurs globaux de performance industrielle.
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Schneider Electric
- Material Productivity Leader + Supplier Quality Manager
Rueil Malmaison
2011 - 2013
Responsabilité de l'atteinte des objectifs de productivité achats de l'usine.
Volume annuel d'achats matière : 25 millions d'euros
Objectif : - 5%
Conduite de projets reposant sur 4 axes :
- Modification Technique
- Négociation
- Transfert de production, principalement en NEC (New Economy Countries)
- In/Out sourcing
Missions :
- Assurer le pilotage de l'ensemble des actions de productivité Achats au sein et en dehors de l'usine
- déterminer et planifier les actions avec les différents acteurs (Antenne Technique, Logistique, Qualité, Méthodes, Achats, Contrôle de Gestion...)
- animer des équipes pluridisciplinaires
- vérifier l'avancement et s'assurer que les différents acteurs fournissent leurs livrables à la date attendue
- en cas de dérive, proposer les mesures correctives et utiliser les processus d'escalade.
- définir les prévisions de résultats des actions (impact financier...)
- assurer la cohérence entre les objectifs de productivité achats de l'usine et les plans d'actions
- proposer les arbitrages entre les différentes actions achats usine
- synthétiser pour le management l'avancement des actions et le niveau de risque associé.
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Responsabilité du suivi et du déploiement de la qualité sur l'ensemble des constituants achetés autour de 2 axes principaux :
- La fabrication de composants, externe.
Missions :
Déploiement de la méthodologie Schneider Supplier Quality Management sur un périmètre de 150 Millions de pièces entrantes/mois.
Hiérarchique sur 2 Assureurs Qualité Fournisseurs
* Certifié Auditeur Schneider SAM (Certification Qualité New Sourcing)
* Certifié Green Belt 6Sigma
* Animateur Workshop "Root Cause Analysis"
- La fabrication de composants, interne groupe : Développement et suivi de performances.
Missions :
Support au déploiement de la méthodologie SSQM pour 13 filiales internationales (Inde, Chine, Argentine, Pologne, Bulgarie, Iran, Hongrie...).
* Formateur SSQM
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Responsabilité de la Métrologie/Etalonnage, de l'inspection & qualification technique des composants
Missions :
- Garantir la stricte application du plan de qualification technique lors de modification du process d'obtention des pièces (changement fournisseur, renouvellement nouvel outillage, changement sous-traitant,...), de double sourcing, de modification de conception, de nouvelles références...
- Assurer aux services de production des outils de contrôles ergonomiques dont les mesures sont répétables, reproductibles et justes.
- Dynamiser et fiabiliser le contrôle d'entrée en redéfinissant ses priorités, ses règles et leurs applications.
- Adapter la capacité de prestation de métrologie avec les besoins internes et externes (ex : prestations pour autres usines du groupe...).
- Clarifier les données techniques des composants dans nos bases de données centrales.
- Harmoniser et fédérer les services support aux qualifications techniques de composants autour de la qualité.
- Donner de la souplesse au processus de qualification de composants sans compromis sur la qualité.
-> Hiérarchique sur 7 personnes
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SCHNEIDER ELECTRIC
- Components Quality Manager
Rueil Malmaison
2010 - 2011
Responsabilité du suivi et du déploiement de la qualité sur l'ensemble des constituants, achetés ou fabriqués, des disjoncteurs de la gamme(idem expérience de 2007 à 2010).
Cela s'articule autour de 3 pôles :
- La fabrication de composants, externe :
Déploiement de la méthodologie Schneider Supplier Quality Management sur un périmètre de 150 Millions de pièces entrantes/mois.
Hiérarchique sur 2 Assureurs Qualité Fournisseurs
* Certifié Auditeur Schneider SAM (Certification Qualité New Sourcing)
- La fabrication de composants, interne groupe : Développement et suivi de performances.
Support au déploiement de la méthodologie SSQM pour 13 filiales internationales (Inde, Chine, Argentine, Pologne, Bulgarie, Iran, Hongrie...).
* Formateur SSQM
- La fabrication de composants, interne usine : Développement et suivi qualité sur l'activité Fabrication (Découpe, Soudure, Assemblage (parc de Bihlers/PressMac)), Moulage plastique(presses Engel, Nestal...), bobinage, vissage).
Hiérarchique sur 2 Assureurs Qualité Produit/Process.
* Certifié Green Belt 6Sigma
* Animateur Workshop "Root Cause Analysis"
* Déploiement de solution logiciel de suivi SPC en production
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Responsabilité de la Métrologie/Etalonnage, de l'inspection & qualification technique des composants, dont les missions sont :
- Garantir la stricte application du plan de qualification technique lors de modification du process d'obtention des pièces (changement fournisseur, renouvellement nouvel outillage, changement sous-traitant,...), de double sourcing, de modification de conception, de nouvelles références...
- Assurer aux services de production des outils de contrôles ergonomiques dont les mesures sont répétables, reproductibles et justes.
- Dynamiser et fiabiliser le contrôle d'entrée en redéfinissant ses priorités, ses règles et leurs applications.
- Adapter la capacité de prestation de métrologie avec les besoins internes et externes (ex : prestations pour autres usines du groupe...).
- Clarifier les données techniques des composants dans nos bases de données centrales.
- Harmoniser et fédérer les services support aux qualifications techniques de composants autour de la qualité.
- Donner de la souplesse au processus de qualification de composants sans compromis sur la qualité.
-> Développement des outils qualité Automobile (AMDEC, PDCA, G8D, PSQ, Suivi SPC, QRQC/AIC, QQOQCCP, 5Whys...)
-> Hiérarchique sur 10 personnes
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SCHNEIDER ELECTRIC
- Components Quality Manager
Rueil Malmaison
2008 - 2010
Responsabilité du suivi et du déploiement de la qualité sur l'ensemble des constituants, achetés ou fabriqués, des disjoncteurs de notre gamme.
Cela s'articule autour de 3 pôles et autour d'une équipe de 6 personnes :
- La fabrication de composants, externe :
Déploiement de la méthodologie Schneider Supplier Quality Management sur un périmètre de 150 Millions de pièces entrantes/mois.
Hiérarchique sur 2 Assureurs Qualité Fournisseurs
* Certifié Auditeur Schneider SAM (Certification Qualité New Sourcing)
- La fabrication de composants, interne groupe : Développement et suivi de performances.
Support au déploiement de la méthodologie SSQM pour 13 filiales internationales (Inde, Chine, Argentine, Pologne, Bulgarie, Iran, Hongrie...).
* Formateur SSQM
- La fabrication de composants, interne usine : Développement et suivi qualité sur l'activité Fabrication (Découpe, Soudure, Assemblage (parc de Bihlers/PressMac)), Moulage plastique(presses Engel, Nestal...), bobinage, vissage).
Hiérarchique sur 2 Assureurs Qualité Produit/Process.
* Certifié Green Belt 6Sigma
* Animateur Workshop "Root Cause Analysis"
* Déploiement de solution logiciel de suivi SPC en production
Une assistante m'accompagne dans les activités de reporting et d'administration diverses ; et un apprenti aide notre équipe dans les projets d'amélioration continue.
-> Développement des outils qualité Automobile (AMDEC, PDCA, G8D, PSQ, Suivi SPC, QRQC/AIC, QQOQCCP, 5Whys...)
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SCHNEIDER ELECTRIC
- Supplier Quality Management Expert
Rueil Malmaison
2007 - 2008
- Responsable du déploiement de la méthodologie Schneider Supplier Quality Management, sur le site Merlin Gerin d'Ales (30-Gard ; 500p), structurée autour de 3 axes :
-> Supplier Approbal Module
-> Supply Qualification Module
-> Supplier Performance Module
- Gestion qualité d'un panel d'environ 30 fnrs sur une famille de pièces métalliques (Découpe, Décolletage, visserie, traitement de surface et thermique...). En charge des homologations produit/process en vie série et lors des transferts de production.
- Support méthodologique en Supplier Quality Management pour les 13 filiales internationales (Iran, Inde, Chine, Argentine...) pilotées par le site d'Alès.
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VALEO
- Ingénieur Qualité Fournisseurs
Paris
2004 - 2007
VALEO Switches & Detection Systems- site de Mondeville (14-Calvados; 700p) --- (3,5 ans)
Poste : Ingénieur Qualité-Achats
Panel de 40 fournisseurs dont 25 actifs (Décolletage/Caoutchouc/Découpe/…).
• Démarche AQP Projet :
- Application des 7 étapes de la démarche Assurance Qualité Produit.
• Amélioration continue :
- Application des outils qualité automobile.
- Suivi des fournisseurs « top worst » par la mise en place de plans d’amélioration.
• Développement qualité en Low Cost Countries (Chine, Inde).
• Gestion qualité des transferts de produits (Europe et LCC).
• Formation de fournisseurs multi-technologie aux méthodologies Valeo.
• Certification d’auditeur Valeo.
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VALEO
- Ingénieur Qualité Fournisseurs (Stage)
Paris
2003 - 2003
VALEO Lighting Systems– Hirson (02-Aisne ; 200p) (8mois)
01 -> 02/2004
04 -> 09/2003
Poste : Stage Ingénieur Qualité-Achats
• Gestion des incidents en vie série des produits :
- Gestion et management de mesures conservatoires (tri, sécurisation des stocks...), Recherche et analyse des causes d'origines (PDCA, 8D, QQOQCCP, Ishikawa,5W,...), suivi des actions correctives.
• Amélioration continue :
- Meilleure Proposition d'amélioration : création d'une zone de management de résultats.
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Autres postes occupés
- Différentes postes
1998 - 2002
Nortene Technologies (Automatisme process), Arc International (Mécanique), Solectron (Logistique), Valeo ES Etaples (CAO-DAO).
