Karim HAMADOUCHE

En résumé

Entreprises

• Daher - Superviseur de Production

  Paray-Vieille-Poste 2017 - maintenant Projet : Gestion de la CELLULE CUI (Polymérisation, Démoulage, Préparation Outillages et Contrôle) – 24 personnes (Equipes en 2*8, Nuit et SD)
  
  Objectifs :
  - Mettre en place une gestion SQDCT dans la cellule ;
  o Réduire les accidents de Travail ;
  o Réduire la non-Qualité – Erreurs Opérateur ; o Augmenter l’efficience au Démoulage ;
  
  Résultats : En cours.
  
  S - SECURITE
  Traiter les Situations Dangereuses
  Piloter les Analyses 8D après Accident de Travail
  Mettre en place des actions de sécurisation
  S’assurer de la compréhension et l’application des Consignes HSE
  
  Q - QUALITE
  Analyser les non-conformités
  Mettre en place des actions de sécurisation
  Proposer et Présenter les améliorations de process
  
  D-DELAIS et C-COUT
  - Effectuer le Planning de production et Gérer les priorités
  - Respecter les délais de livraisons des clients internes
  - Analyser l’efficience de production et mettre en place des actions
  d’amélioration
  - Effectuer les Demandes d’Achats d’équipements ou Consommables
  
  T-TEAM
  - Mettre en place la méthode 5S dans les ateliers
  - Faire participer l’équipe dans les projets, chantiers et actions
  d’amélioration
  - S’assurer de la compréhension des objectifs et des actions en cours
  - S’assurer de la cohésion d’équipe
  - Instaurer/animer la polyvalence au sein de l’équipe
  
  MANAGEMENT
  - Gérer le Tableau de Bord de la cellule
  - S’assurer de l’application des standards et consignes SQDTC
  - Partager les objectifs et indicateurs (Hiérarchie et Collaborateurs)
  - Déterminer les Indicateurs (Mise à jour, Reporting et Analyse)
  - Animer les SR1 (Réunions quotidiennes de Production)
  - Animer les routines de Management (SR1, 5S, Management Visuel, etc.)
  - Mesurer les performances SQDCT journalières
  - Effectuer les entretiens de recrutement
  - Gérer les formations et habilitations (Internes et Externes)
  - Mettre en place un Suivi d’Intégration du personnel
  - Mettre en place une Gestion de la Formation Terrain des opérateurs
  - Gérer le personnel Intérimaire

• DAHER Aerospace - Superviseur de Production

  2017 - maintenant Projet : Gestion de la CELLULE : Polymérisation, Démoulage, Préparation Outillages et Contrôle - 24 personnes (Equipe sur 3*8)
  
  * S - SECURITE
  - Traiter les Situations Dangereuses
  - Piloter les Analyses 8D après Accident de Travail
  - S'assurer de la compréhension et l'application des Consignes
  
  * Q - QUALITE
  - Analyser les non-conformités
  - Proposer et Présenter les améliorations de process
  
  * D - DELAIS et C - COUT
  - Effectuer le Planning de production et Gérer les priorités
  - Respecter les délais de livraisons des clients internes
  - Analyser l'efficience et mettre en place des actions
  d'amélioration
  - Effectuer les Demandes d'Achats
  - Gérer les équipements de production (5 autoclaves et 5 étuves)
  
  * T - TEAM
  - Faire participer l'équipe dans les projets, chantiers et actions
  d'amélioration
  - S'assurer de la cohésion d'équipe
  - Effectuer les Entretiens Individuels Annuels et de Suivi
  - Instaurer/animer la polyvalence au sein de l'équipe
  
  * MANAGEMENT
  - Gérer le Tableau de Bord SQDCT du service
  - Déterminer les Indicateurs et Mesurer les performances
  - Partager les objectifs et indicateurs (Hiérarchie/Collaborateurs)
  - Animer les Réunions de Production et les routines SQDCT
  - S'assurer de l'application des standards et consignes
  - Sélectionner des profils et Effectuer les recrutements
  - Gérer le personnel Intérimaire
  - Mettre en place un Suivi d'Intégration du personnel
  - Gérer les formations et habilitations (Internes et Externes)

• Daher - Ingénieur Qualité Production

  Paray-Vieille-Poste 2016 - 2017 Projet : Gestion de la Qualité Interne (Unité de Production : Découpe Tissus/NIDA, Drapage, Polymérisation, Démoulage et Usinage CN)
  
  Objectifs :
  - Mettre en place une gestion de la Qualité dans l’Unité ;
  - Réduire les coûts de non-qualité (Rebuts/Retouches).
  
  Résultats :
  - Mise en place d’une gestion des non-conformités ;
  o Zone Doutes avec Routines d’Analyse ;
  o Suivi informatique ;
  o Actions de sécurisation et préventive.
  - Mise en place d’un système d’informations aux opérateurs ;
  - Réduction des coûts de non-qualité annuelle.
  
  ANALYSE
  Piloter les 8D/Analyses des Causes de non-conformités
  Audits internes (Produits / Process / Poste)
  Analyse des Process générant des non-conformités
  Analyse des retours clients (Interne/Externes)
  Gestion des Indicateurs (Reporting et Analyse)
  
  
  ACTIONS D’AMELIORATION
  Mise en place et suivi des actions d’amélioration
  Décider des Arrêts/Reprises de Production
  Instaurer une culture d’alertes permettant d’anticiper les non-conformités
  Suivi de la production et Support aux opérateurs
  
  SECURISATION
  Instaurer et effectuer des contrôles intermédiaires
  Sécurisation des livraisons (Murs Qualité, Contrôles supplémentaires, etc.)
  Analyser les pièces « Doutes » et définir leurs statuts (acceptées, rebutées, etc.)
  
  COMMUNICATION
  Rapports journaliers/hebdomadaires sur la non-qualité
  Sensibilisation des opérateurs à la non-qualité (Réunion, Alertes Qualité, Affichages)

• DAHER Aerospace - Ingénieur Qualité Production

  2016 - 2017 Projet : Gestion de la Qualité Interne (UAP : Découpe Tissus/NIDA, Drapage, Polymérisation, Démoulage et Usinage CN)

• Daher - Ingénieur Qualité Projet

  Paray-Vieille-Poste 2015 - 2016 Projet : Ré-Industrialisation d’équipements
  
  QUALITÉ PROJET
  - Référant Qualité Interne/Externe (Délais, avancement, ressources, etc.);
  - Participer aux réunions Projet;
  - Assurer le suivi de la production et le respect des exigences (Délais, documentation intermédiaire, contrôles et réparations pendant la fabrication, etc.);
  - Rapports Techniques Internes en support du service « Industrialisation » pour les « Idées d’Amélioration » / « Litiges », à soumettre au client.
  
  QUALITÉ FOURNISSEURS
  - Demande, revue et validation des dossiers FAI fournisseurs ;
  - Analyse des Certificats Matières Fabricants ;
  
  QUALITÉ CLIENT
  - Répertorier les exigences client et AIRBUS ;
  - Garantir et Maintenir la conformité des équipements livrés conformément aux dossiers de définition ;
  - Relever toutes les non-conformités et déterminer un plan d’actions Suivre et mettre en œuvre le plan d’actions ;
  - Constitution et transmission des dossiers FAI au client.
  
  QUALITÉ EQUIPEMENTS
  - Contrôles dimensionnels ;
  - Analyser les relevés de contrôles effectués par les opérateurs ;
  - Gestion des Non-Conformités (Fiches NC à faire, suivre réparation, etc.) ;
  - Gestion des Demandes de Dérogation (Faire, transmettre et suivre les DD).

• DAHER Aerospace - Ingénieur Qualité Projet

  2015 - 2016 Projet : Réindustrialisation d'équipements - Bords d'Attaque

• ALSTOM Boiler (Massy) - Alternant Ingénieur Q.H.S.E.

  2011 - 2014

• ALSTOM Boiler France - Apprenti Ingénieur QHSE

  2011 - 2014 MISSIONS PRINCIPALES
  
  Qualité :
  
  - Préparation audits de suivi/certification
  - Gestion des normes
  - Création et suivi d’un outil d’accès aux documents Qualité, à travers la cartographie des processus
  - Gestion des fournisseurs (Documentaire & Technique), de la réunion de lancement jusqu’à l’expédition des équipements
  - Inspections chez les fournisseurs
  - Gestion des non-conformités fournisseurs
  
  Sécurité :
  
  - Analyse des risques professionnels & création du document unique de sécurité
  - Analyse des risques professionnels avant les voyages professionnels et distribution d’ »EPI » adéquat
  - Sensibilisations Sécurité (Chargé de sécurité durant les évacuations, port & Gestion des « EPI »)
  - Gestion des formations (SST, Habilitations, Formations obligatoire internes…)
  - Évaluation du « SMS » et de la sureté par rapport à un référentiel interne
  - Élaboration et suivi d’un plan d’actions pour améliorer le « SMS »
  
  Environnement :
  
  - Analyse environnementale
  - Évaluation du SME par rapport à un référentiel interne (Objectif atteint d’une note de 3.5/5)
  - Élaboration et suivi d’un plan d’actions pour améliorer le SMS
  
  Q.S.E.
  
  - Création et amélioration de documents des systèmes Q.S.E.
  - Sensibilisation du personnel aux systèmes Q.S.E.
  - Communication internes (mails, affichages et SharePoint) sur les systèmes Q.S.E
  - Analyse des règlementations et normes étrangères applicables aux projets
  
  

• Ets Gard - Technicien stagiaire en maintenance

  2011 - 2011 - Suivi de maintenance des machines de production

• Ets Gard - Stagiaire au Bureau d'étude

  2011 - 2011 Création d’un déport hydraulique sur une machine agricole :
  
  - Modélisation des pièces sur SolidWorks
  
  - Création de l’assemblage
  
  - Intégration du vérin sur le châssis
  
  - Calculs hydrauliques et RDM

Formations

• EI. CESI - Ecole D`Ingenieurs Du CESI

  Nanterre 2013 - 2014 Titre certifié niveau I (Bac +5)
  
  Titre certifié niveau I, Manager Qualité, Sécurité, Environnement

• Cesi Nanterre (Nanterre)

  Nanterre 2013 - 2014 Titre certifié niveau I (BAC +5), Manager Qualité, Sécurité, Environnement

• ITESCIA Ecole Supérieur De La Chambre Des Commerces Et De L'Industrie De Paris

  Pontoise 2011 - 2013 Titre certifié niveau II (Bac +4)
  
  Titre certifié niveau II, Management Intégré Qualité Hygiène Sécurité Environnement

• ESCIA

  Pontoise 2011 - 2013 Titre certifié niveau II (BAC +4), Management Intégré Qualité Hygiène Sécurité Environnement,

• IUT De Nimes

  Nîmes 2009 - 2011 DUT GMP, Spécialité Soudage

• IUT De Nimes

  Nîmes 2008 - 2011 DUT GMP
  
  Diplôme Universitaire de Technologique en Génie Mécanique & Productique

Réseau

• Amal TABITI

• Denis LUCAS

• Dyhia SIALI

• Marie COURTOIS

• Mohammed HAMADOUCHE

• Nathalie CHASSANDE-MOTTIN

• Said MORGHI