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Lionel PLOTON

BAUNE

En résumé

De formation ingénieur mécanicien spécialisé en matériaux, j'ai successivement occupe les postes de responsable process/méthodes, responsable maintenance puis production et enfin de direction d'usine. Ces postes m'ont permis d'exercer aussi bien dans des activités autour de l'électronique mais aussi des matériaux par exemple pour la construction.
Pragmatique, homme de terrain, a l'écoute des équipes et formé au changement , j'ai toujours su au sein de mes différentes expériences recueillir l'adhésion des équipes et obtenir les résultats attendus. Accompagné au cours du déploiement de l'amélioration par un cabinet spécialisé sur l'amélioration continue , je suis reconnu comme un spécialiste en la matière.

Mes compétences :
Matériaux
Amelioration continue
Production
Demarrage usine
Feu continu
Management
Gestion de processus
Animation d'équipe
ASSE

Entreprises

  • Matériaux de construction ( Dpt 49 ) - Directeur d'usine

    2008 - maintenant Construction et mise en service d'une usine pour le leader mondial dans le secteur d'activité des matériaux de construction. Projet qui a débuté en 2008 et a vu le démarrage de la production en juin 2010. Activité en feu continu.
    Benchmark réalisé pendant 6 mois en Europe dans une vingtaine de nos usines.
    Suivi des projets, choix des fournisseurs, définition des besoins et capacités, suivi des tests en carrières d'argiles, recrutement et formation de l'ensemble du personnel ainsi que de l'équipe qui a suivi l'installation complète de l'usine. ( terrassements, génie civil, implantation des machines, mise en route, montée en puissance de l'usine, ... )

    Organisation du démarrage de l'usine c'est à dire:
    - définition d'un organigramme usine dans le respect des coûts de production demandés.
    - définition de la méthodologie du recrutement de l'ensemble du personnel
    - contributif au recrutement de l'ensemble du personnel puis de leur parcours d'intégration.
    - garant du planning de démarrage dans son intégralité
    - garant des performances de chaque fournisseur jusqu'à réception ( 50 Mio euros )

    Lancement de la production. Mise en place démarche TPM et amélioration continue. Développement de 5 produits et atteinte des 85% de la capacité après 6 mois . 100% après 1 an. Echange avec les autorités locales ( DREAL,DDT, pompiers, gendarmerie, municipalités, voisinage, DDE, conseil général ... )
    2è plus gros investissement du Maine et Loire des 10 dernières années.

    Prospection, ouvertures et exploitations de 3 carrières d'argiles et sable.

    Direction de l'usine et des carrières associées.
    Encadrement d'une cinquantaine de personnes en feu continu.
    Animation des équipes locales, mise en place de l'amélioration continue ainsi que de tous les indicateurs/outils associés.
    Suivis des tableaux de bord et reportings divers.
    Animation CE/DP avec les partenaires sociaux.
    Déploiement ERP SAP.

  • SAINT-GOBAIN TERREAL ( Dpt 16 ) - Directeur de production

    2004 - 2008 Mise en place de l'amélioration continue. Formation par cabinet extérieur pendant 1 an afin de devenir formateur en amélioration continue groupe.

    Réalisations de chantiers CEDAC, 5S ou ROP, SMED, AMDEC, TRS, chantiers flashs, communication visuelle..

    Pilotage de 2 unités de production:

    - 1 unité de tuiles plates et romanes constituée de 3 fours à rouleaux: 45 personnes dont 5 chefs d'équipes: capacité 85000 tuiles / jour

    - 1 unité d'accessoires avec four hydrocasing: 60 personnes dont 5 chefs d'équipes: capacité 30000 accessoires / jour

    Passage du TRS de 74% à 95% en 1 an.

  • AVX-KYOCERA ( Dpt 21 ) - Responsable de production

    2001 - 2004 AVX-KYOCERA, équipementier spécialisé dans les composants passifs pour l'électronique, 2ème fabricant mondial. Groupe américano-japonais.
    Encadrement de 100 personnes environ réparties dans 3 ateliers en feu continu. 2 ateliers en 2*8 et 1 atelier en 3*8 continu.
    Mise en place du TRS et plan d'actions associées. Mise en place 8D.
    Formateur et animateur TQM. ( Total Quality Mangement )
    Utilisation d'une GPAO. ( OF, en cours de fabrication, stocks, ... )
    Suivi des Kanbans

  • AVX-KYOCERA ( Dpt 21 ) - Responsable maintenance, travaux neufs et outillages

    1999 - 2001 Encadrement d'une équipe de 20 personnes.
    Mise en place de la politique maintenance TPM.
    Equipementier de l'électronique.
    Activité en 5*8.
    Mise en place démarche kaizen:

    - TPM.
    - Maintenance de 1er niveau, préventifs, prédictifs, suivi de l'efficacité, ...
    - 5S ...
    - Auditeur processus

  • THOMSON CSF ( Dpt 21 ) - Responsable process / méthodes / industrialisation

    1996 - 1999 Responsable des gammes opératoires et flux, base de coûts et ergonomie des postes.
    Participatif aux suivis ISO 9001-9002.
    Formateur et animateur TQM.
    Mise en place SPC et cartes de contrôles.
    Formation du personnel à notre processus.
    Implantation d'une nouvelle ligne de production.
    Encadrement de l'équipe process/méthodes soit 6 personnes.
    Réalisation des spécifications de fabrication.
    Calcul des coûts de revient des produits.
    Détermination des CDC de faisabilité des produits en lien avec le développement produit et marketing.
    Optimisation des process et processus. ( feu continu - pressage - frittage - métallurgie des poudres )
    Auditeur processus.

Formations

  • Supméca Paris (Saint Ouen)

    Saint Ouen 1992 - 1994 ingenieur

    Diplôme d'ingénieur en mécanique avec spécialisation en matériaux Bac+6

  • Polytech'Grenoble (ISTG)

    Saint Martin D'Hères 1990 - 1992

  • IUT

    Clermont Ferrand Aubière 1988 - 1990 dut

Réseau

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