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Mathieu MICHEA

NANCY

En résumé

Mes compétences :
Lean Manufacturing
Étude de projets
Électrotechnique
Bureautique
GPAO
Gestion des stocks et approvisionnement
Chrono-Analyse

Entreprises

  • Notin Sas - Ingénieur Méthodes & Amélioration Continue

    2014 - maintenant Membre de l'équipe projet de mise en place de l'ERP usine en partenariat avec Trigano
    - Gestion des données techniques et élaboration des nomenclatures produits
    - Définition et mise en place des flux autour d'une gouvernance par le système d'information
    - Analyse des coûts de revient produits finis usine et Analyse des écarts
    - Intégration sous l'ERP d'une logique Push au niveau de l'approvisionnement des Matières Premières sur les lignes de production (listes de réapprovisionnement)
    - Définition et paramétrage des stocks de sécurité sur les produits critiques
    - Ordonnancement: création/lancement/clôture des ordres de fabrication
    - Chrono-analyse et mise en place des gammes de fabrication et intégration dans l'ERP, étude des écarts par rapport aux standards, recherche des causes et mise en place des actions correctives
    - Analyse des postes de charges et réduction des coûts : externalisation d'une partie de l'activité fabrication de mobiliers; mise en place de kanban sur les produits gérés hors nomenclatures
    - Participation au projet de Nouvelle Usine: passer d'un volume de production de 120 à 600 véhicules par an (calcul du takt time, nombre de poste, surfaces nécessaires, aménagement des postes de travail).
  • Van Hees SARL - Stage supply chain management

    2013 - 2014 Suivi du bon fonctionnement du système d'adressage automatique
    Mise en place d'inventaires tournants (service logistique)
    Mise en place d'indicateurs de performance (service logistique)
    Réorganisation du magasin de stockage
    Mise en place d'un système kanban
  • Trelleborg Automotive - Apprenti Pilote de projets Lean Manufacturing

    Trelleborg 2010 - 2012 Réalisation de standards destinés aux machines d'assemblage
    Redéfinition du taux de charge opérateur.
    Méthodologie de résolution de problèmes sur des erreurs d'identification produits finis.
    Réorganisation complète d'un service.
    Analyse et Etude suivant les critères Acceptabilité, Faisabilité, Rentabilité et Efficacité dans le but d'implanter sur le site de production un système de centralisation des matières premières.
  • FIL ECOLITH - Electrotechnicien

    2010 - 2010 Etude et mise en place de l'alimentation électrique de l'usine (ligne de production+ bureaux)
  • SAUR - Electromécanicien

    2009 - 2009 maintenance des systèmes de production d'eau potable

Formations

  • ISAM-IAE Nancy

    Nancy 2012 - 2013 Master 2 Management et Administration des Entreprises Mention AB
  • Institut Superieur De Promotion Industrielle (Chalons En Champagne)

    Chalons En Champagne 2010 - 2012 Responsable en Unité de Production et innovation industrielle
  • Lycée Jacques Marie Boutet De Monvel

    Luneville 2008 - 2010 BTS Électrotechnique

Réseau

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