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Saft
- Directeur Supply-Chain
Bordeaux (33000)
2020 - 2021
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Éolane
- Supply-Chain Manager
2019 - 2019
Contexte: Restructuration du Groupe, site en sous-activité, doublement rapide du Chiffre d’Affaire
Périmètre: ADV, planification, approvisionnements, logistique, gestion des données techniques (50 pers.)
Mise en place d’une gestion de la sous-traitance (nouvelle activité au Maroc, 80 personnes)
Pilotage des équipes : Définition d’outils de travail (SAP), indicateurs, routines quotidiennes
Résolution d’une crise d’approvisionnements (production en sous-activité, ramp-up volume x2)
Gestion d’une crise de cash : re-planification des commandes clients et approvisionnements, limitation / priorisation des réception, réduction rapide du stock (100 → 60 jours de CA)
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auto-employé
- Manager de transition
2019 - maintenant
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Sauermann
- Directeur Supply-Chain Groupe
2016 - 2018
Sociétés Sauermann et Kimo. ETI de 60 M€ de Chiffre d'affaires.
Périmètre : Production, Logistique, Achats & Services (300 pers. sur 3 sites en France et Chine)
- Restructuration du principal site, remplacement des managers défaillants, refonte de l’organisation et des missions, repositionnement et développement de collaborateurs clé, structuration des process
- Amélioration des performances (qualité produit & process, délais services divisés par 3…)
- Définition de la stratégie Supply-Chain, de l'organisation Groupe, des fonctions transverses, et KPIs
- Pilotage du risque fournisseur
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Pentair
- Directeur Achats
Minneapolis
2012 - 2015
Produit : Vannes destinées à l'industrie pétrolière.
Spend : 35M€/an
Missions :
- Management de l'équipe Achats (6 personnes), approvisionnements (6 personnes) & expediting (sous-traité)
- Achats en mode affaire : société fonctionnant 100% en ingénierie à la commande, peu d'achats récurrent (besoins ponctuels en petite quantité, avec de hauts niveaux d'exigence technique et Qualité)
- Stratégie Achats : Gestion du panel fournisseur, réduction des coûts d'achats, développement de la performance des fournisseurs
- Transformation du rôle et process des achats et appros (Lean office : 5S, management visuel, VSM)
Résultats :
- Productivité achat : -4,7%/an net comparé aux coûts objectifs projet
- Rationalisation du panel fournisseur : -30%
- Simplification de la Supply-Chain
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Hager
- Chef de projet Supply-Chain
Obernai
2011 - 2012
Mission :
- Définition & mise en place d'une stratégie d'approvisionnement des lignes de production en 3h dans un contexte de stockage externalisé (70%).
- Création de processus en flux tirés, mise en place de moyens de stockage et adaptation de l'organisation opérationnelle (Lean Manufacturing),
- Refonte des process SAP & mise en place de scanners portables
- Coaching du management pour le pilotage quotidien de l’activité et la conduite du changement
Résultats :
- Surface de stockage utilisée en production : -50%
- Activité des magasiniers : +66% de lignes livrées à affectif constant
- Arrêts de production réduits (pas d'indicateur mais quasi-disparition
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Projet entrepreneurial
- Fondateur
2010 - 2011
- Définition du produit et de son positionnement (financement communautaire sur internet dans le domaine de l'image)
- Rédaction du Business Plan et mise en place de la solution de financement
- Définition et supervision des développements
- Mise en place du plan de communication et de lancement du produit.
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BOUYER
- Directeur Général
2008 - 2009
Contexte : nouvel actionnaire, restructuration impérative
Missions :
- Définition avec l'actionnaire puis mise en application de la stratégie industrielle et commerciale et du business plan,
- Mandataire social: Management du site complet (125 personnes), reporting opérationnel et financier
- Direction commerciale: pilotage des équipes et négociations clients (Distribution, Ferroviaire, Affaires)
Résultats :
- Stabilisation du chiffre d'affaire (contre -5 à 10% / an les 10 années précédentes)
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TYCO - BOUYER
- Directeur Industriel
2005 - 2008
Contexte : absence de développements produits significatifs depuis plus de 5 ans
Missions :
- Re-mobilisation des équipes R&D dans le contexte d'absence d'innovation et de développements de nouveaux produits
- Formation des équipes aux nouvelles technologies digitales
- Définition et implémentation de la stratégie de développement produits et d'innovation
- Expression du besoin fonctionnel et supervision des développements des nouveaux produits et de l'industrialisation
- Continuation de la mission de Directeur Supply-Chain
- Mise à niveau sécurité et environnement - site classé, soumis à autorisation
- Management de 100 personnes
Résultats :
- Chaque année, 10% du CA réalisé par des nouveaux produits
- Réduction des coûts d'achats : 5% / an via via du sourcing en Asie
Continuation de la mission de Directeur Supply-Chain
- Mise à niveau sécurité et environnement - site classé, soumis à autorisation
- Management de 100 personnes
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TYCO - BOUYER
- Directeur Supply Chain
2003 - 2005
Contexte : échec d'un transfert en sous-traitance (50 postes); opérations industrielles à l'arrêt.
- A mon arrivée: Redressement d'une situation de crise; rétablissement du service client
- Organisation d'une Supply-Chain pérenne: processus, hommes, outils
- amélioration de la performance du sous-traitant (Tunisie), remise en cause de choix initiaux, transfert d’activités
- Management de 96 personnes
- Mise en place d'une fonction et politique d'achat et sourcing dans les pays à bas coûts (Chine, Taïwan, Inde, Afrique du nord)
Résultats :
- Réduction des coûts -3-5% / an
- Service client stabilisé autour de 90% de livraisons à l'heure
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ABB
- Chef de projet Supply Chain pour la fusion ABB - Entrelec
Cergy
2001 - 2003
Missions :
- Organisation commerciale: Définition d'une offre "supply-chain" commune & mise en place d'un ERP (BaaN) unique
- Entités industrielles: Harmonisation des objectifs de service client, rapprochements des équipes & méthodes
- Stratégie Supply-Chain: définition de l'organisation cible "après fusion"
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ABB
- Responsable méthodes
Cergy
1999 - 2001
Missions:
- Industrialisation des nouveaux produits
- Optimisation et automatisation de productions existantes
- Hygiène, sécurité et environnement (Président du CHSCT)
Management d'une équipe de 28 personnes dans 4 métiers (process, machines spéciales, moulage, pièces métalliques).
Résultats:
- Optimisation des productions: process, automatisation, qualité (6 sigma)
-> Amélioration de la productivité de 6% /an
- Pilotage de task forces pluridisciplinaires (réduction des coûts, qualité)
-> Baisse du coût de revient d'une gamme de produits de 20% en 1 an 1/2
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ABB
- Chef de projet International - Supply Chain
Cergy
1995 - 2003
Pour la Business Area "Appareillage électrique Basse Tension", dans le domaine de l'amélioration du service client et de l'optimisation de la Supply-Chain (Lean Manufacturing).
- Participation à des groupes de travail internationaux,
- Pilotage de projets internationaux
- Pilotage de l'amélioration continue de 3 sites industriels (Allemagne, France, Suède)
Mise en place pour la business Aera d'un processus et outil de gestion des réclamations client
Parmi ces projets :
- Livraison en 24h (assemblage inclus)
- EDI, transport
- Gestion des réclamations clients
- Indicateurs de performance globaux (KPI)
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ABB
- Responsable Logistique client
Cergy
1995 - 1997
Missions :
- Amélioration du service & de la satisfaction client sur le Cycle Total
- Organisation des processus en Juste-à-Temps - Lean Manufacturing - Lean Office.
Notamment, mise en place de production à la commande en 1 jour
- Achat de transport: mise en place de contrats globaux accélérer les flux à coûts constant
Résultats :
- Temps de cycle total : 20% de commande livrées en 24h; délai moyen de livraison réduit de 2 semaines à 4 jours (production à la commande sans stock de produit fini)
- Meilleur fournisseur de la Business Area
- 80% des lignes de commandes traitées via EDI et reçues directement sur les lignes de production
- Multiplication par 2 des fréquences de transport et réduction de 1 à 3 jours des délais de transport à coût constant
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SOLVAY
- Chef de projet SAP pour la logistique
Paris
1992 - 1995
Missions :
- Implémentation de SAP (logistique - transport) pour la France - 6 usines
- Coordination du groupe d'harmonisation européen de la gestion logistique sous SAP
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Armée de terre
- Service militaire - scientifique du contingent
1991 - 1992
Développement en C++
