Menu

Raphael EVEN

ANTANANARIVO

En résumé

Mes compétences :
Maintenance
Travaux neufs
Production
Black Belt Lean 6 sigma

Entreprises

  • Castel - Directeur industriel Madagascar (bière et Coca Cola)

    2014 - maintenant L'enjeux industriel des Brasseries Star Madagascar depuis ma prise de poste est de répondre à une croissance des volumes à deux chiffres chaque année tout en diminuant les couts de production. Cela contribue à fortement augmenter la rentabilité tout en offrant des produits aux normes de qualité internationale à un prix accessible. Le prix de vente au consommateur d'un Coca Cola 30cl dans un bar est de 16 centimes d'euro.
    Pour exemple, en 2014, les actions et suivis que mon équipe et moi avons mis en place au niveau des énergies, de la maintenance, des freintes matières et casse verre ont permis d'économiser 4 millions €. J'ai déployé les outils lean 6 sigma expérimentés lors de ma certification black belt, contribuant ainsi à une amélioration chaque année de nos performances industrielles et à une forte diminution de nos réclamations clients.
    Ces résultats ont été possible grâce aux 830 salariés de nos sites qui sont montés en compétence avec un effort important de formation et l'adhésion à l'utilisation d'outils lean. La certification de 8 green belt depuis 2016 permet une accélération de la transformation vers plus d'efficacité et d'agilité.

    Sur les 22 pays où le groupe Castel est présent, Madagascar est leader sur le premier semestre 2017 en terme de freinte sur les boissons gazeuses et de rendement technique des lignes de conditionnement. Par ailleurs, le nombre d'accident du travail a été divisé par 2.

    Sites de production : 3 brasseries, 1 malterie, 1 usine d'eau de source, 1 usine d'embouteillage de Coca Cola. Nous avons certifiés tous ces sites ISO 9001 en 2015 ainsi que 3 sites FSSC 22000. 20 millions d'euros d'investissements en 2017. Plus de 300 millions de litres sont embouteillés par an.

  • Castel - Directeur d'usine d'embouteillage de Coca Cola

    2011 - 2013 165 salariés et 90 temporaires, deux lignes bouteilles verre et une ligne PET.
    1ère usine à Madagascar certifiée sécurité alimentaire FSSC 22000.
    Chef du projet Lean 6 Sigma : diminution de 30% des non-conformités sortie lignes.
    Optimisation de la planification : élimine les ruptures usines et permet d’augmenter le nombre de références de 26%.
    Ratinalisation des frais fixes, des salaires et des dépenses maintenances.

  • Danone - Chef de projet et responsable unité production « petits pots » Blédina

    Paris 2009 - 2011 Responsable de 150 personnes (effectif en juin 2010)comprenant production, maintenance, qualité, sécurité, travaux neufs, process, lean.
    Achat et démarrage du nouveau conditionnement en ligne.

    Résultats atteints fin 2010 :
    Gain main d'oeuvre : 2M€/an.
    Courbe de démarrage du projet dépassé : + 850K€.
    Dépense maintenance : -30%.
    Réclamations qualité et accidents du travail divisés par 2.

  • Danone - Responsable travaux neufs, méthodes, énergies du site de Blédina Villefranche (69)

    Paris 2006 - 2009 Cout maintenance commune : -29% en 2007.
    Rejet d’eau usée : -39%.
    8M€ géré en 2008 : 2M€ investissement, 2M€ énergie, 1M€ maintenance, 3M€ conditionnement inondé sous 2,5 m d’eau (redémarrage rapide sans perte de chiffre d’affaire).

  • MARIE - Groupe LDC - Responsable travaux neufs du site de Viriat (01)

    Rungis 2003 - 2006

  • MARIE - Groupe LDC - Responsable maintenance environnement du site de Viriat (01)

    Rungis 2001 - 2003

  • Lesaffre - Contremaitre maintenance

    Marcq-en-Barœul 1999 - 2001

  • BELACD, organisation non gouvernementale, Tchad - Responsable du projet construction de puits (coopérant service national)

    1997 - 1999 Management de 11 Chefs de chantier.
    Coût du mètre creusé divisé par 2.
    Passage des salariés à l’entreprenariat.

Formations

Annuaire des membres :